钣金零件特点        

钣金零件具有自身薄、易成形等特点，可以成形为各种形状的零部件。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用，给予了产品实现多结构的可能性。同时，这些特点也使钣金件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化，造成质量问题。但钣金零件生产工艺又有其固有规律，对同类型产品，根据现有的设备、人力等，可以灵活调整加工的先后顺序，给出合理的加工工艺。所以选择正确的工艺路线，是对这一类问题有效的预防和解决的措施。

钣金加工概述

金属板材加工就叫钣金加工。较为常见的是拼装机柜，拼装机柜的典型主体结构由顶框、底框、立柱、前门、后门和侧门（板）组成。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。　

钣金加工发展趋势

近几年，我国珠三角、长三角地区钣金冲压企业在生产中积累了各种***制造技术和工艺装置，基本上都有模具开发、设计和加工能力，冲压件生产***化、自动化程度相对较高，生产规模大，产品精度高，管理更加人性化，更加系统化。钣金加工行业常见的***名词(1)拉铆：指以拉铆***为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。 未来钣金冲压行业的发展将贯彻低碳、环保、节能、节材的设计和生产理念，向精密、、***化、规模化、国际化方向发展。中国企业任l重道远，今后将从六方面转型发展。

钣金行业发展趋势分析

目前钣金件企业遇到超大的瓶颈是质量问题?传统的钣金检测技术是通过模线、样板等模拟量的形式将设计尺寸信息传递到工艺装备及产品零件上。同时，这些特点也使钣金件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。随着数字化技术的应用?航空产品从设计、工艺开始?逐渐将模拟量转换为数字量的传递?通过数字化的测量设备将实测数据与理论三维实体模型进行比对分析?量值传递的精度高?检测工作?由于减少了大量的工装、样板?制造成本得到大幅降低。