菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为***，***生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。

刨花制备工段

木材原料运至厂内，按树种分别堆放。

方案一： 木材、枝丫等短小材，送鼓式削片机的上料皮带运输机。由削片机削成的合格木片，经出料皮带运输机和斗式提升机送到木片料仓作中间贮存。木片再经环式刨片机制成合格刨花，并风送到湿刨花料仓。

方案二： 木材原料由上料运输机送入长材刨片机，一次刨切成合格刨花。并风送到湿刨花料仓。

方案三： 小径木等长材，由上料运输机送入长材刨片机，一次刨切成合格刨花。刨花风送到湿刨料仓。经干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能更好，且颗粒实行定向层层铺装，所以它的内部质地均匀，比普通刨花板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。枝丫等短小材送鼓式削片机的上料皮带运输机。由削片机削成的合格木片，经木片风送送到木片料仓作中间贮存。木片再经环式刨片机制成合格刨花，并风送到湿刨花料仓。

刨花板设备生产工艺

成型热压工段

施胶后的表、芯层刨花由皮带运输机送往移动式气流铺装机，两组相向的气流喷嘴将刨花吹出，在成型运输机的网带上，形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯。胶合板的环保性能：选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度,如果胶合板的胶合强度不好,容易散架。成型的刨花板坯由横截锯截成所需长度，碎料经风送系统送回铺装机。单层热压机完成热压后，成型运输机同步将毛板运出压机、板坯送入压机，同时铺装机亦同向快速移动，到位后开始新一块板坯的铺装。不合格的板坯可经回收装置送回湿料仓再利用。

刨花板和密度板的区别

首先两者都是人造板，其次都是橱柜材质中基本的两种木制材料。密度板是由粉末状组成的，遇水易膨胀。然后在放置在63摄氏度左右的空气对流干燥箱中进行20小时的干燥。故不能做箱体，又因它的吃钉性比较差，一般不用密度板做柜体，主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。刨花板更多地保留了木材的天然结构，在水中浸泡膨胀率为8%-10%且吃钉性好，故刨花板适合做柜体、绝热、吸声或吊顶、制作家具。

胶合板的剪裁方式：

 生产胶合板，时因要确保模板幅面符合规定的尺寸，所以要留有余量，经过胶压的模板都要大一点，通过裁边，去掉加工余量。Ⅲ类胶合板BC→耐潮胶合板适于室内常态使用，由低树脂含量的UF树脂、血胶或其它性能相当的胶粘剂胶合而成。裁边越小对木材的利用率就越高，它与模板的幅面尺寸，板坯的技术，裁边技术，设备的性能有很大的关系。一般裁边余量是模板面积的十分之一甚至还要少一些。因为有节约木材的原因，所以裁下的板边宽度在25毫米左右。