拉丝现象是模具开模后, 产品浇口处形成细丝,这条细丝粘在产品上或留在模内形成的一种产品缺陷。下面我们一起来看看这其中的解决办法。
1. 热阻采取两段加热的方式。
2. 缩短阀针的形成,减小阀针对水口料的影响。
3. 阀针上开回料槽,从而减少推出的塑胶。
4. 在走较量允许的情况下,减小系统的浇口尺寸。
5. 热咀浇口区域加冷却装置,降低阀针前端温度。开放式系统的拉丝现象一般比较常见,原因是由于塑件在冷却的时候,是由 浇口周边皮层先固化,如果浇口区域固化不完全时(浇口区域温度的不断输入),这时开模浇口区域的塑料被拉出形成拉丝现象。
卡套针阀的两种泄露形势的说明
卡套针阀的泄露一般有内漏和外漏两种情况!
卡套针阀的内漏,一般指的是当卡套针阀完全关闭之后,仍有介质从卡套针阀的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况,通俗点来说,就是关不严,密封不好!该故障的原因,通常是由于介质的冲蚀磨损,或含有杂质等原因造成。即使将卡套针阀丝杠(阀杆)旋紧到位,由于阀芯和阀体之间仍有缝隙,介质还可以流过去。
卡套针阀的外漏,一般指的是当卡套针阀完全闭合或开启后,卡套针阀填料的外部密封部件,出现介质的渗漏。即卡套针阀与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙l眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
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