PP塑料瓶的方法与过程

　　PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后，快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。其中，包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

塑料瓶在很多领域中都应用广泛，无论是在工业还是生活中，但是不管选择什么原料做的液体塑料瓶，首先必须符合无毒、无异味等要求。必须做到无毒无异味，环保健康是i重要的。

       二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。塑料桶是一种常见的包装运输产品，它主要用来盛放各种液体，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。这些塑料瓶如果流通的到食品、医i药等包装领域，直接接触到食品药品的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题

塑料包装桶在生活中随处可见，它在化工、食品、农业等行业取得广泛的应用，多用于需要保温、防潮、抗腐蚀的危险品的包装，它有不容易碎、不生锈等特点。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，这是什么原因造成的呢？需要先将塑料桶破损表面的污垢除净，通常是先用抹布拭去尘垢，再用小刀刮出新碴即可。我们应该怎么避免呢？下面是小编给大家的详细介绍。希望对大家有所帮助。

　　原因：

　　1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。

　　2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。

　　3、因为塑料包装桶是密封不透气的，如果桶内里边装的液体是危险品，会产生很大的压力，这也是导致塑料包装通变形的原因。

塑料桶常用于我们的日常生活和工厂。过失造成损害的案件仍然很多。把它们扔掉真可惜。如果塑料桶坏了可以修理吗？我该怎么解决呢？

塑料桶可以完全修复，但在修复塑料桶时，不能使用502等硬胶和玻璃胶。一个深红色的钢锯片可以被点燃。在预先清洗干燥的裂纹处，可将裂纹两侧的塑料按顺序轻轻地修补到裂纹中间，直至所有裂纹都填满钢锯片的热溶性塑料，然后冷却。

还可以找到一些厚厚的塑料袋，根据适当的尺寸裁剪，在桶上涂上多功能胶黏剂，几分钟后，粘贴塑料袋，确保胶黏剂不会出现任何缺陷，过一段时间就可以使用了，没有漏水。

如果塑料桶不是由裂缝而是由孔损坏，则应找到一块塑料板并进行热修复。

当塑料桶损坏时，也可以使用粘合方法。首先，用砂纸清洗粘合面周围的塑料片，然后用刷子刷两种粘合