在外观上，塑料桶不得有渗漏现象，外观应基本圆整，两端封口边处无机械损伤，桶身其它部分无较大面积外力造成的凹瘪变形，小面积变形不得超过9处。而对塑料桶表面喷漆质量的要求，塑料桶盖和桶底变形不得鼓起现象，桶外表面选用的涂料，质量需符合国家相应品种涂料的质量要求，并保证喷涂颜色均匀、平整光滑，无起皱流淌等缺陷。清洗包装桶的内部的时候，先在桶内加入链条，然后计入清水河液碱，把桶口拧紧来回晃动。

在塑料桶成型的时候，不可避免底部向桶内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状。

常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？

尺寸不稳定：

　　主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线

塑料桶主要用来储存和运输各种液体，它不容易碎，不易生锈，不会凹陷，质量也很轻。塑料桶广泛的应用在化工、农i 药、食品、机电等行业。塑料桶深受大家的好评，现在取得广泛的应用，那么在使用塑料桶前需要进行哪些检测呢？而在集装箱内，应堆装紧密牢固或者有足够支撑及加固，每两层塑料桶上铺一层薄板后再堆放，以免运输途中颠簸。下面是小编给大家的详细介绍，希望对大家能有所帮助。

　　1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测，具体步骤是将盛公称容量的水，从1.2米高度接连下跌两次，不破i 裂的为能够正常使用。

　　2、对塑料桶进行常温堆码的检测，将盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液可正常使用。

　　3、对塑料桶进行液密检测，要保证在压力100KPa恒压半小时无渗漏。

　　4、对塑料桶进行i 气密检测，做到在压力200KPa恒压半小时无渗漏。

　　5、塑料桶黑点杂质要保证每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。

塑料桶材料主要由聚乙烯、聚丙i烯等塑料吹塑和注塑、塑料制品化工、农i药、医i药、食品、五金、电子、机电、液体和固体包装等组成。

1、塑料桶具有不易破碎、不锈蚀、重量轻、耐油、耐腐蚀、保温、耐压、耐腐蚀等特点，具有软塑料桶美观、耐冲击、耐腐蚀、重量轻、强度好、折叠好、无毒无味、运输方便等特点。2、塑料桶用于热灌装。通常，温度不应超过60摄氏度。热灌装后，应关闭盖子和堆叠，直至内装物完全冷却并降至室温。3、塑料桶具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无臭等特点，具有良好的柔韧性和抗冲击性。3、注射吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。