注塑拉伸吹塑
目前,注塑拉伸吹塑技术应用比注吹更为广泛,这种吹塑方法实际也是注射吹塑,只不过增加了轴向拉伸,便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些,吹制的容器体积在0.2~20L,其工作过程如下:
① 先注塑型坯,原理同普通注塑;
② 再将型坯转至加热调温工序,使型坯变软;
③ 转至拉—吹工位,合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯,同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却; ④ 转至脱模工位取件。 注—拉—吹过程:
注塑型坯→加热型坯→合模拉伸并吹起→冷却并取件
挤吹法:挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺,使瓶口边缘不平整、不光滑,手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性,同时平底桶在消毒清洗时容易造成残留,发生二次污染。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。个别水桶生产厂家为了降低成本,将废料、回料或回收水桶作为原料使用,严重影响水桶质量,水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生有害物质,与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应,造成纯净水保质期缩短或变质。
模具的注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢?
1、注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
2、注塑和吹塑的过程不一样,注塑所得的形状往往就是后成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。接着,压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内,吹胀使之贴紧模壁,并使之冷却。吹塑是置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
3、针对的对象不一样,一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的,吹塑的有吹气口。
吹塑加工很早就已经出现了,但现在与之前大有不同,优势更加明显,并且可以与其他的产品很好地结合起来,达到双赢的效果,让市场效益得到0大程度的提高。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。所以吹塑制品生产厂家抓住这个机会,在众多选择中选择了大型吹塑,让自己可以得到相应的回报,他们利用合格的设备来生产。
在购买相关的生产设备的时候,我们可以直接去厂家看看,同时也可以检测到设备的质量状况以及相关技能。因为只有生产设备好,所生产出来的产品才会好。明唐顺之《重修泾县儒学记》:“周衰,王道废缺……《易》象、《春秋》,十六国之乐,徒以夸於诸侯宾客,为古物玩具,而未尝以教诸弟子。不然的话,你随便买了一般质量的产品加工设备,以后可能会遇到许多生产故障,为我们以后效益的提高带来不利影响。
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