曝光显影在蚀刻加工中的作用

在了解曝光显影在蚀刻加工中的作用前，我们要先了解一下什么是曝光显影。简单来说 曝光显影是蚀刻加工中确定需要被腐蚀和不被腐蚀部分的工艺，准确的曝光显影才能保 证产品的精度。

曝光也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过曝光让菲 林上的图案在材料上对应成型，感光(曝光)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不 能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不 能出现折叠现象，否则也会出现不良品。在采购油墨时应当注意油墨质量以及生产日期，在使用时操作人员也注意一下。

感光(曝光)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影将未曝光 的地方冲走，经过曝光的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便 后续蚀刻加工的精度。

在经过显影后匡合（www.xinhsen.com）的质检员会对产品进行检测，把显影不到位的 或图案不良的产品挑选出来，良品就会进入下一道工序封油。

曝光显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在菲林的制作上，需要非常准确和清晰。操 作人员要规范作业，避免图案模糊或者移位影响产品品质。

匡合告诉你金属蚀刻液怎么选择？

下面匡合就详细介绍一下不同的金属材料应该如何选择蚀刻液体系

1、不锈钢蚀刻液的选择，普遍来说不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，而且不锈钢也是 常见的蚀刻加工原材料。

①大部分蚀刻厂一般会采用三氯化铁蚀刻液进行加工，匡合也是如此，然后可以根据蚀 刻需要增加蚀刻性能添加一些对应的元素，比如、磷酸、盐酸、苯丙三氮唑、氯酸盐等；

②还有一种是是采用、盐酸、磷酸配制的王水型蚀刻液，这种蚀刻液配制好后需要 用软钢来老化，然后再通过分析调整到工艺浓度范围。2，不同的感光油墨对曝光有不同的要求，所以在选择购买油墨的时候要考虑曝光机的功率要求。这种蚀刻液在耐蚀钢（如不锈钢 ）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛的使用，特别是航空和航天工业的某些关键部件都 大量采用这种方法进行加工。

2、铜及合金蚀刻液的选择

铜及合金蚀刻液的选择的空间比较大，三氯化铁蚀刻液、酸性氯化铜蚀刻液、碱性氯化 铜蚀刻液、硫酸—蚀刻液都能对铜及合金进行腐蚀，匡合建议选择三氯化铁蚀 刻体系和酸性氯化铜蚀刻体系的蚀刻液。基本可以分为三种情况：：不锈钢材料本就有变形，主要体现在原材料购买不合格存在变形，不锈钢片在裁剪的时候出现变形，以及在操作过程中作业不规范人为造成变形。在这些蚀刻休系中，硫酸一蚀刻体系 溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中 受到一定限制。就蚀刻厂加工而言三氯化铁蚀刻体系配制容易、成本较低、管理方便而 被大量采用。在实际生产中三氯化铁蚀刻体系也是采用得多的方法(线路板采用碱性饭 化铜蚀刻体系较多)。

3、铁系金属蚀刻液的选择

铁系金属蚀刻主要是针对模具钢类零件图文的蚀刻。对于金属蚀刻从业者来说，有时候会遇到防蚀层脱落的情况，防蚀层脱落就会影响后期的蚀刻质量，即便补蚀也会浪费更多的人力，今天匡合就结合一下多年蚀刻加工经验，为大家整理一下防蚀层脱落的原因以及预防方法，希望对大家有所帮助。一般它的蚀刻液选择有两种：三氯 化铁蚀刻液和三酸蚀刻液。前者配制容易，蚀刻后的金属表面光泽性好，对多种金属材 料都有较好的蚀刻效果;但三氯化铁对环境的污染较重，对于模具蚀刻采用较少；后者 由于在配制时要用到大量的、等，匡合建议大家在操作的时候要小心关注 ，厂家要做好对员工防护措施，以及规范的操作流程，以免损伤员工利益。

蚀刻钢片的连接点规划有哪几种？

金属蚀刻技能是很常见的，一般金属都有在环境介质中由元素状况逐步转变为金属化合物的倾向。封油所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干。金属发生蚀刻是一个自发破坏进程。因为金属和合金遭受蚀刻后又回复到了矿石的化合物状况，所以金属蚀刻也可以说是冶炼进程的逆进程。铜制品在大气中变色、钢质船壳和钢板桩码头在海水中的锈蚀、地下输油管道的穿孔、热力发电站中锅炉的损坏以及轧钢进程中氧化铁皮的构成等等都是金属蚀刻的例子。

蚀刻钢片的连接点规划

1、外凸试式

外凸试连接点规划主要是应用于标牌，手机外壳，产品的外壳等外表键，外观看上去不行有毛边、凹点等缺陷。一般来说造成防蚀层脱落的原因主要有六点，出现防蚀层脱落时大家可以一一对应去排查，尽快找到原因并解决，以免影响客户交期。外凸试计也有两种方法，一种是资料厚度大于0.3时，连接点可以规划为正面半刻，背面才有连接点，方便打磨等方法去掉；另一种是厚度小于0.3时，连接点不行半刻。

2、内凹试

内凹试规划主要是应用于功能性产品，边缘的小凹点不影响产品的功能。资料的厚度不同连接点的巨细也不同，资料越薄，金属蚀刻连接点越小，资料越厚，蚀刻连接点越大！