在风力发电机应用中，除了满足其流量和风压的要求外，还应考虑风机有效运行的要求，这是合理选择风机的重要因素。现如今除尘管道清理灰尘的方式有压缩空气清灰、真空清灰，声波清灰和常见的人工清灰。 如果选择太小，则不会收集废气，导致灰尘溢出和不能令人满意的除尘。 如果选择太大，袋子的过滤风速会增加，同时袋子寿命会缩短，除尘效率也会降低。 同时，如果风量太低，管道中的风速将不能满足必要的要求，管道可能会造成堵塞。 因此，正确选择袋式除尘器的风扇，可以有效地保证除尘器的正常稳定运行，并且除尘效率也得到保证。

       目前铸造厂除尘器是运用较为广泛的大型除尘设备，该设备具有处理能力强、便于维护、节能环保等优点。脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。

       烟气除尘过程：当烟气由进风道进入灰斗，粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集，细小粉尘颗粒随气流继续前进，当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层，使洁净后的气体通过净气排风道，由排风机排放到大气中。

      粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。以水泥行业为例，目前国内的水泥企业采用的都是袋式除尘器，每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值，即吨熟料0。因此，在对除尘器进行选型时，首先是要确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器；在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择，然后再依照其他条件和除尘器的种类和性能介绍确定。

　　粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作与设备结构上应采取特别措施。

      热力除氧器主要用于消除锅炉给水中所含的溶解氧，对锅炉起到保护作用，避免氧腐蚀。对给水进行除氧是锅炉避免腐蚀的重要办法。因此，除氧设备使用广泛。

　　在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压成正比。使用热力除氧，铜管蒸汽加热给水，提高水的温度，提高水面上蒸汽的分压力，从而使溶解气体的分压力逐渐下降，溶解于水中的气体不断逸出。