袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：  一、粉尘排放超标 造成粉尘排放超标的基本原因 1、滤袋表面的初始层不够； 2、滤袋破损；吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入袋式除尘器。 3、滤袋装配不良；

       在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

      铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的，具有较高的粉尘过滤效率，所以被各界人士广泛认可。

       铸造厂除尘器布袋的清洗，先对糊住粉尘的布袋进行敲打，将布袋表面结块的粉尘震落；将布袋进入水中，浸泡半小时；再加入洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。 　　

       在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂；对除尘布袋进行脱水处理，脱水完毕后将布袋完全晾干。烘干完毕需对布袋进行quan面检查，如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。

对重力、惯性力和旋风除尘器来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅根据除尘就笼统地认为粉尘处理效果好。对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜；对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除尘性能愈好。在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。在风力发电机应用中，除了满足其流量和风压的要求外，还应考虑风机有效运行的要求，这是合理选择风机的重要因素。而静电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器也可以使用。

目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式电除尘器及麿机高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，高压除氧器留配有供检修的人孔。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。