随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

       汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。

       旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.

      过滤除尘器的简易清灰主要依靠粉尘自重或风机启、停时滤袋的变形而自行脱落，也有使用人工定期拍打或手控机构抖动的。简易式除尘器过滤风速一般取0.2~0.75m/min，压力损失约为600~700Pa，除尘效率达99%左右。

       含尘气体通过过滤除尘器底部的花板进入滤袋内部，当气体通过滤料时，粉尘颗粒沉积在滤袋内部，净化后的气体经风机由烟囱排出。沉积在滤布上的粉尘通过机械振打机构使滤袋产生振动而落入灰斗中。

       除氧效果好的热力除氧器，比较受欢迎，不仅运行更稳定，对机组的复合变化适应能力也比较强，从而能有效保证机组的安全经济运行。因此，十分受欢迎。

　　在除氧设备中，低位热力除氧器性能十分优异，但如果低位位置布置不当，也会导致腐蚀问题。因此，火力发电厂在选择除氧设备时，一定要选好安装位置，避免水泵汽蚀现象发生。