第二部分是除尘器的运行阻力。

       除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。

       一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力恢复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

      铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋式除尘器的过滤终是由除尘布袋来完成的，具有较高的粉尘过滤效率，所以被各界人士广泛认可。

       铸造厂除尘器布袋的清洗，先对糊住粉尘的布袋进行敲打，将布袋表面结块的粉尘震落；将布袋进入水中，浸泡半小时；再加入洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过35度。 　　

       在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。为了保持除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂；对除尘布袋进行脱水处理，脱水完毕后将布袋完全晾干。烘干完毕需对布袋进行quan面检查，如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时更换新的布袋。

检查滤袋与滤袋的安装情况。 在传统的脉冲袋式除尘器中，通过缝在滤袋口上的弹性膨胀环将滤袋压入花板的孔中，严格区分中箱的集尘室和集尘室。一般来说，管网的局部阻力加上沿路径的阻力，加上除尘器的估算压力，加上额外的压力损失，再考虑漏气率10％，就是选择全压力的风扇。 上盒的空气箱由花板固定。 如果滤袋口的弹性膨胀环未靠近花板孔，则会出现间隙，这将导致尘土飞扬的气流直接进入清洁空气室，并且排气管出口将灰烬。 可以一一检查防尘网袋的安装情况，发现缝隙已密封好。 在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。 铁厂改善了滤袋的安装：在每个板孔上方焊接了一个套圈，套圈高度为30mm，与板孔同心，并且在滤袋口缝制了单层弹性膨胀圈，并牢固地固定了环。 到套圈的内壁上，这不仅确保了滤袋的安装高度平坦且密封，而且使滤袋的安装和拆卸变得简单。