除尘器的设计阻力为＜1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

       除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；在风力发电机应用中，除了满足其流量和风压的要求外，还应考虑风机有效运行的要求，这是合理选择风机的重要因素。进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

     它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。 调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度<。 吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入袋式除尘器。

       这种方法适用于烟气温度不太高的系统。 由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如±20℃内。

袋式滤袋的损坏将导致尘土飞扬的气流直接排出，集尘器后的排气管出灰。 对于用于离线清洁的大型脉冲袋式集尘器，可使用以下方法确定破袋的位置：使用手动操作逐个清洁料斗，并在一个位置关闭一个腔室的出口阀。 一段时间，注意观察排气管的出口。 当装有破损袋子的仓库停止过滤时，排气管的出口不再是灰烬，可以确定哪个容器破了袋子。 如果只有几个滤袋损坏，请用铁盖密封板孔以确保灰尘浓度达到标准。袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因1、滤袋表面的初始层不够。 更换滤袋时，建议同时更换同一集尘器的所有集尘袋，以确保每个滤袋具有相同的阻力。 如果只能更换几个滤袋，则需要合上新滤袋的袋口，然后将其嵌入粉尘中几天，以增加新滤袋的阻力，并使新滤袋的阻力增大。 滤袋靠近旧的滤袋。