一种以氧化铝为主体的材料——复合陶瓷衬板自产，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加复合陶瓷衬板自产的厚度呢？一起来认识下吧。
　　磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种复合陶瓷衬板自产。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加复合陶瓷衬板自产的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。

由于工业的不断发展，随之带动了一批新型建材设备的发展。复合陶瓷衬板自产就是其中的一种，有许多用户就对它比较感兴趣，为了让用户更好的了解它，复合陶瓷衬板自产具备以下五大优点：
　　(1)复合陶瓷衬板自产施工方便，安装灵活快捷，不脱落易维护。施工工期可以缩短40%以上，而且长期工作可在300℃以上。
　　(2)重量轻，10kg—14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30。
　　(3)色泽鲜艳、外形美观，不需要再进行表面装饰。
　　(4)隔热保温、耐温性好，吸引及密封性能好，并且在冬季施工时不用考虑施工温度。
　　(5)耐磨性好，复合陶瓷衬板自产橡胶复合板的强度高，普通锰钢衬板的10倍以上寿命。并且可以作为维护结构、承重结构，抗弯抗压。

根据往期介绍了解到复合陶瓷衬板自产有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性等性能，本期内容我们将了解该复合陶瓷衬板自产的安装说明，一起来认识下吧。
 

1、用该产品安装的所有金属表面应得到均匀支撑，以防止施工期间变形。施工时需要根据粘接面切割成不规则形状。使用的刀具为金刚石刀片，切割机配有水冷循环系统，断口应光滑无碎屑。
　　2、复合陶瓷衬板自产的摆放方向是基于不阻碍物料流动的原则。陶瓷板之间的间隙不大于2mm。粘贴后，用橡胶锤夯实，去除多余的胶水。
　　3、混胶原则少量多次，注意胶的干燥时间，减少混胶在空气中的暴露时间。保持产品表面清洁干燥。
　　4、复合陶瓷衬板自产安装后，在胶水完全硬化之前，不允许移动。
　　5、如有必要应打磨它的表面，以确保表面清洁、光滑且无其他杂质。

复合陶瓷衬板自产一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么复合陶瓷衬板自产的应用领域都在哪些方面呢？

复合陶瓷衬板自产　　一、钢铁行业
　　物料输送系统：斗轮机圆盘、料斗和料仓、皮带机挡板、台车三通斗和接收料斗
　　配料系统：混合料仓、混合圆盘、混合桶和造球盘
　　烧结系统：振动筛下的选矿料斗、原料运输溜槽、旋风除尘器和烧结系统管道、风机叶轮
　　二、水泥行业
　　石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：斜槽、料斗和皮带滚筒
　　生料磨系统：选粉机导流叶片、选粉机锥体、立磨至旋风筒、旋风筒、燃料磨、分级机壳体、内锥体、煤粉管道燃料磨