根据焊接陶瓷衬板自产与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而焊接陶瓷衬板自产被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：

焊接陶瓷衬板自产

1、硬度大
　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
　　2、重量轻
　　其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
　　3、安装和更换方便
　　焊接陶瓷衬板自产采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
　　4、耐磨性能较好
　　经粉末冶金所测定，焊接陶瓷衬板自产耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。焊接陶瓷衬板自产主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响焊接陶瓷衬板自产的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。

(1)在制粉系统中的应用
　　燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨焊接陶瓷衬板自产效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
　　(2)在输煤系统中的应用
　　输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将焊接陶瓷衬板自产压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。

耐磨焊接陶瓷衬板自产是目前耐磨的工业材料之一，其是控制三个主要因素:原材料的选择、粉料的制备和烧结。其原材料采用粉体制备技术，保证制备的颗粒粉体分布均匀和流动性好。 那么如何解决高温下焊接陶瓷衬板自产脱落的问题？

粘合剂对钢和陶瓷具有优异的附着力、可制造性和触变性，可在室温下固化，具有相当高的强度和韧性，具有很高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃下运行，长期运行焊接陶瓷衬板自产的内衬不会老化或脱落。
　　对于高温环境下的操作条件，我们一般采用螺旋焊。此外设计燕尾形耐磨焊接陶瓷衬板自产，并在陶瓷底部设计陶瓷的固定方式，大大增强了耐磨陶瓷的耐磨性和抗冲击性，也避免了耐磨焊接陶瓷衬板自产因螺孔磨损而脱落的现象。

焊接陶瓷衬板自产的耐磨性是受到用户认可的，因安装简便，成本较低，节约检修时间等优点被广泛应用。那么该衬板在热处理状态的耐温韧性大家了解吗？小编针对此问题简单整理了以下内容：
 
　　耐磨焊接陶瓷衬板自产具有良好的综合性能，不仅具有足够的强度，而且具有良好的塑性和低硬度，这也是广泛使用的原因之一。与大多数其他金属一样，焊接陶瓷衬板自产的拉伸强度和硬度随着温度的降低而增加，而陶瓷耐磨管的塑性随着温度的降低而降低。抗拉强度在15-80℃范围内快速增加，温度进一步降低时变化缓慢，而屈服强度均匀增加。更重要的是，随着焊接陶瓷衬板自产中内衬温度的降低，其冲击韧性下降缓慢，不存在韧脆转变温度。因此在低温下能保持足够的塑性和韧性，如196℃冲击吸收能可达392焦，即使在液氦温度(270℃)下，它也有能力防止应力集中部位的脆性断裂。