在球磨机中使用耐磨复合陶瓷衬板自产是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用复合陶瓷衬板自产的球磨机配有耐冲击，复合陶瓷衬板自产与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
　　耐磨复合陶瓷衬板自产包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨复合陶瓷衬板自产的外侧壁上。
　　球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。

　复合陶瓷衬板自产在电力行业中是常用的一种设施，强度高、重量轻、安装牢固，耐磨性好，使用时间可以长达十年，大大降低了成本的支出。那么，这种产品具体在电力行业中如何应用的呢？
　　1.磨煤机：电厂使用的快速磨锥在高速煤粉颗粒的冲刷下磨损严重。使用复合陶瓷衬板自产可有效延长设备使用寿命2~3年。
　2.在循环水泵的使用过程中，由于泵壳和叶轮的尺寸减小或蜂窝表面，水泵：被腐蚀、气蚀、磨损和腐蚀。穿孔严重，维修频繁。循环泵涂上修补，涂层后，不仅节省了故障，而且延长了设备的使用寿命。可现场操作，无需更换水车、更换熔接和维修，省时省力。

　复合陶瓷衬板自产具有高韧性、高弯曲强度和高耐磨性，并用于高耐磨性领域。复合陶瓷衬板自产的散料输送系统多用于钢铁、水泥、火电、港口、煤炭、矿山、冶炼、化工、工程机械等行业。在重磨损行业的重磨损领域，表现出的耐磨性远超铸铁、耐磨钢等传统耐磨材料。
　　复合陶瓷衬板自产根据系统运行条件和材料性能、粒度、硬度和速度等因素有效地解决了这一问题。

　高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂，白色胶泥状，可常温养护，加热养护可获得较好的复合陶瓷衬板自产粘结强度；固化后的长期耐温性为250℃,高耐温性为280℃;耐老化、耐腐蚀、强度度高、韧性好；初粘性强，施工过程中无磁铁或其他支撑措施不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特别适用于250℃以下设备表面的耐磨陶瓷片(衬板)