根据95氧化铝陶瓷衬板与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而95氧化铝陶瓷衬板被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：

95氧化铝陶瓷衬板

1、硬度大
　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
　　2、重量轻
　　其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
　　3、安装和更换方便
　　95氧化铝陶瓷衬板采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
　　4、耐磨性能较好
　　经粉末冶金所测定，95氧化铝陶瓷衬板耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

耐磨95氧化铝陶瓷衬板是目前耐磨的工业材料之一，其是控制三个主要因素:原材料的选择、粉料的制备和烧结。其原材料采用粉体制备技术，保证制备的颗粒粉体分布均匀和流动性好。 那么如何解决高温下95氧化铝陶瓷衬板脱落的问题？

粘合剂对钢和陶瓷具有优异的附着力、可制造性和触变性，可在室温下固化，具有相当高的强度和韧性，具有很高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃下运行，长期运行95氧化铝陶瓷衬板的内衬不会老化或脱落。
　　对于高温环境下的操作条件，我们一般采用螺旋焊。此外设计燕尾形耐磨95氧化铝陶瓷衬板，并在陶瓷底部设计陶瓷的固定方式，大大增强了耐磨陶瓷的耐磨性和抗冲击性，也避免了耐磨95氧化铝陶瓷衬板因螺孔磨损而脱落的现象。

　由于95氧化铝陶瓷衬板结合非常牢固，每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险，为了更好的认识该设备，下面我们一起来简单了解下95氧化铝陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺，希望对你有所帮助。
 

(1)该衬板具有良好的耐高温材料侵蚀性和耐磨性，也降低了生产系统大修前的日常劳动强度，消除了清理和挖掘搅拌机的需要，节省了人力物力。
　　(2)陶瓷内衬的优异性能使搅拌机内的物料轨迹合理。分层略挂，厚度合适，为进一步加强搅拌机的搅拌造球能力提供了条件。
　　(3)95氧化铝陶瓷衬板增加了鼓式混合机的有效直径，提高了一次混合均匀和二次混合造粒的能力。从输送带上检测到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度组成合理。

95氧化铝陶瓷衬板一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么95氧化铝陶瓷衬板的应用领域都在哪些方面呢？ 　
1、陶瓷内衬的化学工业
　　材料输送系统：料斗和料仓
　　除尘系统：除尘管，弯头，风机外壳和叶轮，旋风分离器
2、煤炭工业
　　输煤系统：95氧化铝陶瓷衬板的斜槽、料斗和筒仓
　　洗煤系统：包括压力旋流器、无压三产品重介质旋流器、无压四产品重介质旋流器和浓缩旋流器
　　组输料系统：管道、弯头、管道、料斗、筒仓和集团运输系统的分配口
　　生产品种类较多、应用面较广、生产技术较为成熟的特陶科研企业。