耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。

了解到耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，那么该产品为什么能收到用户的喜爱呢？小编简单分析一下原因。 

耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨的原料来自较常见的天然矿石和金属氧化物，生产工艺并不复杂。因此原材料资源非常丰富，与完全依赖石化行业，以石油为主要原料的有机涂料相比，不仅具有巨大的资源优势，而且符合低碳的要求。耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。该产品结合了耐高温、高硬度、环保等优点，可应用于多种高需求场合。它的性能解决了许多传统衬板无法解决的问题，这也是客户选择的原因。

了解到耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨广泛应用于各种行业，并且作为常用板材之一，无论其安装、运输还是储存等深受用户欢迎。大家对这方面信息具体了解多少呢？接下来小编 将详细说明它的注意事项。
　　耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨用92%氧化铝氧化铝内衬陶瓷耐磨，施工胶层周围无翘曲、突起剥落、脱胶、接缝不好等情况，胶接部位无气孔、空洞、脱层、脱粘等缺点，符合规定的质量标准耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨在运输和储存中注意的事项主要有以下几点：
　　1、衬板应存放在干燥干净的房间或简单的仓库中，存放时与热源的距离不小于1米。
　　2、耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨储存期从生产之日起不得超过两年。

耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。耐磨陶瓷的硬度很高，使得耐磨材料的耐磨性仅次于金刚石。耐磨陶瓷密度低，只有金属重量的一半。它们是耐磨耐腐蚀的材料之一。那么该产品未来发展趋势将如何？让我们来看看吧。
 
　　1、耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨目前用于各种工业磨损环境，如各种类型的风扇叶轮和外壳的磨损和腐蚀保护。耐磨陶瓷板通常与各种类型的金属材料结合使用，以形成耐磨弯头。另一系列耐磨陶瓷板是各种泵、渣浆泵、循环水泵外壳、叶轮和各种过流元件的耐磨性。
　　2、在复合制造耐磨氧化铝内衬陶瓷耐磨和金属材料时，重要的问题是耐磨陶瓷和金属之间的连接方法。一般来说，耐磨陶瓷与金属的连接方式包括三种，即粘接式、承插式和机械焊接式。其中机械焊接结合强度好，耐低温。适当使用耐磨陶瓷也可以在一定程度上替代的使用，增加机械备件系统。例如，如果在泵的过流部分安装耐磨陶瓷，可以用普通金属材料代替，大大提高了泵的综合。