耐腐蚀氧化铝衬板是选用的是92%氧化铝衬板,产品施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象,胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷,比较符合现在用户质量标准。
1、耐腐蚀氧化铝衬板零件的表面处理。试验用陶瓷零件表面用W-1金刚石研磨膏抛光,表面粗糙度达到0.8m。
2、试验前用180#、400#和600#砂纸将16Mn钢表面清理干净,直至露出干净的表面。
3、将清洗干净的瓷片加热到1000度,烧60分钟,用炉子冷却,放入干燥瓶中备用。
4、陶瓷内衬作用的主要作用是有效抵抗钻孔时对管壁的作用冲击,化学物质的作用腐蚀,材料通过时的作用热冲击。耐腐蚀氧化铝衬板里零件的表面清洁,用超声波清洗瓷片20分钟,然后用铝材超声波清洗液清洗10分钟,烘干备用。16Mn钢超声清洗20分钟,然后用酒精溶液超声清洗10分钟,烘干备用。
根据耐腐蚀氧化铝衬板与设备基体的结合方式的不同,它可分为三类,马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而耐腐蚀氧化铝衬板被广泛应用在各个领域,它具备以下特点:
耐腐蚀氧化铝衬板
1、硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2、重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
3、安装和更换方便
耐腐蚀氧化铝衬板采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务。
4、耐磨性能较好
经粉末冶金所测定,耐腐蚀氧化铝衬板耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中,不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响,容易泄漏,造成环境污染。耐腐蚀氧化铝衬板主要原料为氧化铝,氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐腐蚀氧化铝衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重,特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨耐腐蚀氧化铝衬板效果理想。不仅耐磨不脱落,而且对系统没有影响。其优点是施工简单,成本低廉,显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将耐腐蚀氧化铝衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高,是一种理想的防磨防漏方法。
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