复合陶瓷耐磨衬板自产板的相关知识：

复合陶瓷耐磨衬板自产生产原材料的粒度：通常，原料颗粒越细，烧结时间越短。这是因为颗粒越细，它们之间的接触越紧密，烧结过程中的扩散路径越短，烧结驱动力，表面能越大。然而，过细是不可接受的，因为过高的颗粒表面活性可能吸附杂质，导致粉末不纯。

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复合陶瓷耐磨衬板自产生产原材料的一致性成分：为了降低复合陶瓷耐磨衬板自产坯体的烧结温度，烧结前应在粉末中加入适当的添加剂，因此混合料的质量也是影响复合陶瓷耐磨衬板自产烧结体的一个重要因素。

复合陶瓷耐磨衬板自产加工方法：

为了进行干压，应该对粉末进行喷涂和造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘合剂。上海一家研究所开发的水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘合剂，Al203在加热下具有良好的流动性。喷雾造粒后的粉末必须具有良好的流动性、松密度和小于30的流动角摩擦温度。不同的形状、尺寸、复杂的复合陶瓷耐磨衬板自产造型和精度产品需要不同的造型方法。

复合陶瓷耐磨衬板自产常见的成型方式：

注浆成型法：注浆成型是复合陶瓷耐磨衬板自产使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。