无锡铝板——铝带的拉伸工艺

  铝在多工序拉深时，产生的冷作硬化会降低铝带的成型性，可能造成铝带办成品在后续加工拉伸中造成破1裂现象。因此，为了预防此现象有时需要在中间加入热处理工序，用来消除冷作硬化，提高材料的成型性。不过，当再生频率的波长大过铝带的长度时，其声波扩散模式会接近点音源，此时声波是以球面波的方式扩散。如果铝带原料在轧制时存在严重的冷作硬化现象，则在首1次拉深前需安排毛坯的软化处理工序。

   拉深用的的铝带按硬化率可分为软态和硬态两类。

   软太主要是1060-O这样的O态软铝带，硬态主要是合金板料的硬度稍高，混合合金铜、硅等。对于普通硬化材料，如工艺过程制定得正确，模具设计合理，一般不需要进行软化热处理。模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。对于硬度高的铝带板料，一般在一、二次拉深工序之后，就需进行热处理进行软化。

   铝带板料软化热处理工序主要有低温退火和高温退火两种。低温退火通过材料的再结晶，使材料的硬化消除，固溶得到恢复，以便于继续进行拉深。对于部分铝带料或拉深件，如采用低温退火达不到要求时，可采用高温退火提高软化处理效果。

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   5052铝带的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

   5052铝带为Al-Mg系防锈铝,与3A21相比,5A02强度较高,特别是具有较高的疲劳强度;与3A21相似,塑性与耐蚀性高;热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好，有结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。铝带的涂层处理设备一般是由一条包括开卷、带材预处理、涂层、固化、冷却和卷取等设备组成的连续机列。