直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。缠绕膜在进行托盘机械包装的时候可以采用辊预拉伸,也可以采用电动拉伸。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。超薄高强度PE缠绕膜(俗称大线膜)厚度超薄,(一般将近国产国产小线膜的1/2)。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
上面就是我们给大家介绍的关于缠绕膜的弹性率的问题,下面我们再来看看该怎么正确保存它:
1、存放缠绕膜的时候,应该成卷的放置,而不要折叠;
2、缠绕膜应当避免日晒、雨淋,不使用的时候应当及时存入库房;
3、存放缠绕膜的库房禁止与酸碱及有机溶ji接触,需要保持缠绕膜的清洁、干燥;
4、如果长时间没有使用缠绕膜,应该经常翻动一下;
5、存放缠绕膜的地方温度不可过高或过低,应该在-15℃~40℃之间zui好。
缠绕膜在热处理中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模具设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。注意,在一般工艺中中间退火不是必须的,毕竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中进行选择,慎用。缠绕膜和保鲜膜是现在很多地方都会使用到的一种工具,但是有很多人分不清缠绕膜和保鲜膜具体有什么区别,甚至有错误的认识,下面我们就看看缠绕膜与保鲜膜有哪些区别。退火一般采用低温退火,即再结晶退火,退火时要注意的事项有两点,即脱炭和氧化,这里主要讲讲氧化,工件氧化后有氧化皮,使工件有效厚度变薄,增加模具磨损。
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