因为制作工艺、随机因素的影响，在实际复合材料中必然性地存在各种翘棱均性和不蝉联性，残存应力、窟窿眼儿、裂纹、界面接合不完备等都会影响到材料的弹性性能。这个之外，纤维（粒子）的外形、归置性、散布平均性也会影响材料的弹性性能。在罐体周围增加鞍形支架，保证罐体的稳定，在罐体受力的位置增加圆形的底座以保护罐体受力均匀。但总体而言，天然树脂基复合材料的刚度是相材料牢稳的宏观反映。

　　对于天然树脂基复合材料的层合结构，基于单层的不一样材质和性能及铺层的方向可显露出来耦合变型，要得刚度剖析变得复杂。另一方面，也可以经过对单层的弹性常数（涵盖弹性模量和泊松比）施行预设，继续往前挑选铺层方向、层数及顺着次序对层合结构的刚度施行预设，以适合不一样场合的应用要求。呋nan类用呋nan胶泥粉配制，不饱和树脂粪用环氧腻于胶料，玻璃钢吸收塔酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料，改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。

2、温差变化

　　玻璃钢储罐直接处在阳光直射状态下，热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象，玻璃温差变化、钢内部残留的空隙、气泡，在温差变化的条件下容易扩展，加速结构的损坏，使强度降低。

　　3、应力因素

　　罐气内装30%盐酸，储罐上部为气相环境。气相状态xia，体分子体积小，活动剧烈，已渗入到玻璃钢罐体内，在缺陷处聚集，产生应力集中。另外，玻璃钢罐在使用过程中，由于储存介质液位不断地变化，储罐经常处在弹性变化状态下，罐体不断承受着交变应力作用。先以胶泥填缝处理，然后用玻纤毡和树脂糊制接缝，***再内外补强。支点处支点对罐产生向上的力，从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞，会使裂纹迅速大面积扩展。

1、确定盐酸浓度，厂家需要确认树脂及纤维型号；

2、确定使用温度，厂家确认设计厚度、树脂和纤维型号；

3、确定是否存在压力，有压力就不要考虑玻璃钢材质，玻璃钢只适合常压；

4、立式还是卧式，形式不同设计厚度、制作方式及价格存在较大差异；

5、直径有没有要求，部分厂家是模具成型，zui好配套好，模具成型质量方面好；

6、考察厂家：业绩、规模、制作实力、检验规范，对于后续有帮助；