玻璃钢酸碱储罐使用和维护方法

璃钢储罐具有重量轻、耐腐蚀、维护费用低、使用寿命长、造价低、安装方便、快捷等特点。

玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压（正负压）。压力贮罐（容器、塔器）其工作压力，都不允许超过设计定值。这样就可以节约不少的成本，同时还省去了更换新产品等一系列的麻烦。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。

陕西玻璃钢盐酸罐、陕西玻璃钢化粪池、陕西脱硫净化塔

基体表面刷涂衬布胶料，将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面，用刮板刮平，用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透，并从中间向两边赶出气泡，不得有折皱和白点。每次可贴一层，也可贴2 ～4层，但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类，应采用间断法铺衬，每次铺衬一层布。储存安放过程中应依据品种和材质分类堆放,其堆放高度不适宜超过2m,并设置防卫潮、防火、防挤压变型等设备,并应满意保暖工程材料想到制品对保存时间界线、背景和温度的特别要求。上一层衬布固化后，经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布

潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面，则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上，用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜，则表面平整光滑。

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。因为玻璃钢储罐有极高的性能要求，在生产的时候是由计算式控制，一定的线型，按照一定的步骤进行。