脱硫脱硝除尘设备中如果除尘布袋严重受损，要及时对除尘布袋进行更换。首先停zhi脱硫脱硝除尘设备的运行，然后将其清灰控制器关闭，再打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清干净。

更换脱硫脱硝除尘设备的除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。

先脱硝后脱硫工艺流程及特点

先脱硝后脱硫da的优点就是未经处理的焦炉烟气温度范围基本为180度-300度，适合低温SCR法进行脱硝反应（但是建议加入烟气加热系统，当结焦时间延长或者其它需要的情况下对烟气进行加热，保证脱硝反应的顺利进行）。脱硝反应后，烟气可以接入余热锅炉进行余热回收利用。后直接进行湿法脱硫（氨法脱硫）。4、采取无机胶泥，有机胶泥防腐，或筒体采用陶瓷材质，设备使用寿命≥8年。

早期的脱硫技术是采用低温电除雾+湿式电除尘改造方式，投资相对比较大、工程量也很大、并且运营的成本相对较高。那么什么样的脱硫方法可以改变这些问题呢？

种方案：

低氮燃烧器+SCR+MGGH+低温电除尘器+加装双向整流装置（实际是托盘、有厂家称第二代托盘）和管式+屋脊式三层除雾器为主体的脱硫塔+MGGH的技术路线；为了保证脱硫塔后脱硫除尘达到超低排放要求，选用低温除尘器，使脱硫塔入口含尘量低于20mg/m3；SCR法脱硝还原剂（主要使用NH3）在催化剂作用下，将氮氧化物还原为对大气无污染的氮气和水。脱硫塔入口底层的双向整流器(近似托盘)强化除尘和脱硫，再经过多层喷淋层，后使用一层管式和两层屋脊式除尘除雾器，达到脱硫和除尘的目的。

脱硫脱硝公司NCR法脱硝是利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应，产生氮气和水的方法。SNCR法脱硝是在炉膛温度850～1 100 ℃的温度范围内，在无催化剂的作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，基本上不与烟气中的O2作用，温度过低时，NH3反应不完全，温度过高时，NH3产生NO，造成氮氧化物增加。SNCR法脱硝技术关键是氨逃逸率控制技术。从SNCR法逃逸的氨可能来自两种情况，一是由于喷入的温度过低影响了氨与氮氧化物的反应；二是由于喷入氨过量从而导致氨分布不均。工程中可以在出口烟气管道中安装连续测量氨逃逸量的装置进行控制。SNCR法脱硝以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现，脱硝效率一般为30%～60%，受锅炉结构尺寸影响很大。脱硫脱硝公司NCR法脱硝是利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物发生化学反应，产生氮气和水的方法。