在汽车中广泛用于制作骨架油封、O形圈、耐油胶管及各种耐油垫片。由德国拜耳公司首先研发成功并产业化的HNBR是一种综合性能好的胶种，具有优异的耐油、耐动态疲劳、耐臭氧等腐蚀性气体的性能，可耐150～170℃高温，其耐寒性能优于氟橡胶，耐酸性气油是普通NBR的5倍，耐磨性比普通NBR提高80％。作为干燥剂，硅胶的平均气孔尺寸为24埃(长度单位)，它即使在温度大于105℃时仍能吸收潮气，但当温度大于38℃后，它的吸湿速度开始下降，它的吸湿状态在21℃--32℃，即使相对湿度较高60%--90%时，也能使容器内的相对湿度维持在40%。HNBR用于制作汽车同步带、V带，可取代CR胶带，其耐热性可提高40℃，在120℃下使用寿命是CR胶带的2～4倍，这种胶带具有传动、低偏向和优异的抗屈挠性能，行驶里程可达100万～150万km，可与汽车同寿命，大大提高了汽车行驶的可靠性。日本80％、欧美60％的汽车同步带都使用HBNR制造。

阻燃硅胶注意事项：

1、清洁表面：将阻燃硅胶[1]被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；

2、计量： 准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中；

3、混胶：应遵守A组分：B组分 = 1：1的重量比。

4、搅拌：按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌，使之充分混合均匀。

浇注：将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。

液体硅橡胶可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具职业、家具、家用电器电子元件业拷贝以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、材料的制模等。通过GLPOLY阻燃硅胶的测试报告可以得知我们生产的所有阻燃硅胶阻燃等级都是UL-94V0。

液体硅橡胶和普通橡胶材质类似，无机氢氧化铝、三氧化二锑；有机Br系、磷系阻燃剂等。

液体硅橡胶的产品特点:

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多

·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便