激光因其环保、制造工艺简单、维护成本低等优点，已成为大多数TP厂家的。激光蚀刻机用于高精度光学设备的日常维护，不仅能有效降低设备故障率，提高设备加工效率，降低生产成本的消耗。    日常维护和保养中首先务必要保证设备的清洁，并保证使其工作环境清洁无尘。ITO/Ag激光蚀刻设备的光学器件主要由晶体和镜片组成，且其表面均镀有精密膜，灰尘对所镀的膜层影响很大，不仅会减弱激光的输出功率，严重时还会损坏光学器件表面的膜层，以至光学器件损坏或报废，造成设备无法正常工作。    在平常的保养中，如发现光学器件表面有灰尘，可以用吹气球对着器件表面轻轻的吹去灰尘，严禁用嘴直接对着器件表面吹气。如果用吹气球无法除去器件表面的污垢，可以用镜头纸对器件表面轻轻的擦拭，还可以用脱脂棉醮酒精(纯度95%以上，是分析纯)对器件表面轻轻的擦拭。

蚀刻机有很多种类，如双面、自动、不锈钢等，都有不一样的作用和特点。下面我们就来说说自动型蚀刻机它的特点，供大家参考。

据我们恒煜机械了解，现在市场上见到的自动型化学蚀刻机有这些特点：

1、大部分都是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率。

2、相对加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和改善操作者的环境及方便程度，都优于泼溅式蚀刻

3、 经反复实验喷射压力在1-2 Kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉，使蚀刻速度在传统蚀刻法上大大提高，由于该蚀刻机液体可循环再生使用，此项可大大降低蚀刻成本，也可达到环保加工要求。

4、蚀刻材料常见的是钛板，钢、不锈钢、黄铜、铝、硅、铜等金属平板

5、一些细节如下

外形尺寸通常：2000×dao1120 ×1000 mm

加工面：≤宽shu600mm(长度不限)

工作形式：连权续进料、双面喷淋式

过滤形式：供液过滤+下料过滤

加热系统：钛合金防腐加热

工作温度：38-50度（自动加热）

蚀刻速度：无级调速

功 率：3.5kw/380V

控制系统：蚀刻开关、单双面蚀刻控制开关、自动温控、水平轮片传送（无级调速）

要想搞清楚人工腐蚀和应用蚀刻机腐蚀的差别，大家先要搞清楚人工腐蚀和蚀刻机腐蚀各必须干什么实际操作，这种实际操作中五金蚀刻设备厂家必须什么工具或是腐蚀机，项目投资成本费和日生产量各多少钱？

生产流程

这儿以光感应腐蚀加工工艺为例子，光感应腐蚀加工工艺六个流程：喷涂→烤制→曝出→显影液→蚀刻→退膜

相匹配工具

人工腐蚀所需工具：喷涂必须空气压缩机；烤制采用晾干；曝出应用自做简单吊顶灯；显影液采用自做塑胶泡浸池；蚀刻采用自做泡浸塑胶池，退膜也采用自做塑胶泡浸池，这一套替代蚀刻机的工具总耗费在3000元上下。

蚀刻机器所需工具：喷涂必须丝网印刷机；烤制采用电烤箱；曝出应用曝光机；显影液采用显影机；蚀刻采用蚀刻机，退膜采用超声清洗机。这一套蚀刻机器至少的项目投资成本费大概在150000元上下。

相匹配生产量：腐蚀200*300mm尺寸规格0.5mm薄厚的不锈钢板滤网为例子

人工腐蚀必须5本人日生产量大约为16块，且商品相对性不光滑有瑕疵；

蚀刻机腐蚀生产加工必须5本人日生产量大约为550块，且商品相对性较为精美。

汇总区别：

依据生产量我们可以得到人工腐蚀和蚀刻机腐蚀有二点区别，1.项目投资成本费2.生产加工生产量

应用范畴：

依据五金蚀刻设备厂家剖析的这两个方面区别我们可以看得出人工腐蚀合适小批量生产打样品的，而蚀刻机则合适批量生产生产加工。