应用行业：高铁、航天、海洋、汽车、模具、轨道、机械、钣金、电力等。

加工对象：模具、齿轮、导轨、活塞、铝合金、钛合金、热轧钢等。

激光清洗技术是工业生产等领域中的重要环节，它颠覆了“化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗”等传统的清洗技术，是近几年来飞速发展的新型清洗技术。

激光清洗具有很多的优点：可以提升洁净度;清洁周期短;运营成本低，自动化操作;快速、有效地到达位置;能够进行边角清洁等，它以的优点在领域中逐步取代传统清洗工艺。

船用材料种类繁多，激光清洗作为一种新兴技术，对相应材料的工艺研究尚不够和深入，在相应的规范和标准方面也有所缺失。但近年来这些问题都得到了极大改善，船舶领域技术人员已逐步开展了激光清洗的工艺和应用方面研究，得到了大量的试验数据。相信不久的将来，这些试验数据可以形成相应的工艺数据库指导激光清洗在船舶工业领域的应用。

激光加工技术作为助推智能制造的***工具和手段，现已被欧美及日本主要的大型船厂大量采用。中国要实现船舶工业的高质量发展，必需推动智能制造与船舶行业相互适应、融合，让智能制造在船舶行业落地生根，推动我国船舶建造与船舶产品早日达到的水平，提高中国船舶的国际竞争力!

激光清洁是一种环保工艺，用于去除金属表面的锈迹、油漆、氧化物和其他污染物。由于效率非常高，不污染环境，被越来越多的企业使用。

1、安全无污染

激光清洗金属工艺不使用化学药品，更环保，不危害员工健康。安全无污染的清洗方式使激光清洗机可用于食品和制药行业。

2、对基材无损伤

激光表面清洁系统的工作原理是将强大的高脉冲激光对准生锈、涂漆或涂层表面。这种能量分解现有的污染物并有效地将它们从基材上去除。降解层或涂层层的去除仅影响几微米。它不会继续烧掉下面的固体表面，使激光的作用更加具体。

3、更具成本效益

在所有工业清洗方式中，激光清洗机的运行成本低。激光比使用化学品快很多倍，从而降低了劳动力成本。

4、有选择地、准确地剥离该层

与喷砂不同，激光具有选择性，可以轻松聚焦在非常小的点或条上，而不会影响相邻材料。使用激光清洁方法可以更轻松地进行和局部清洁。此外，使用激光清洁可以更轻松地到达复杂设计对象的角落和角落。激光清洗后的终产品比其他清洗方法要精细得多。

激光清洗技术作为一种"绿色"清洗工艺,在装备维修保养中将会有良好的应用前景.在分析激光清洗机理的基础上,针对蒸汽发生器传热管的激光清洗问题,设计了实验装置进行实验和分析.得出两个结论:(1)激光清洗具有传统方法无法具有的***性,可以节省大量人力物力成为新型清洗方法而受到重视,激光清洗技术可以用于传热管的清洗保养.(2)激光清洗过程中产生的声发射信号包含了清洗过程的大量信息,利用声发射检测系统可以对传热管的激光清洗过程进行实时监控.