食用菌接种车间环境消毒的方法|食用菌净化车间|济南兰桥净化

   食用菌生产的流程不管是大棚生产还是工厂化还是基本一样的，由先是原料准备----装袋-----灭菌---制种（分为液体制种和固体种）------接种-------养菌------出菇（耳），这个过程都是不变的。而在几乎所有的食用菌生产厂家中，接种车间的卫生环境是关系到整个食用菌生产，自然空气中含有各类的“杂菌”，如在接种、制种环节中受到污染，会大大影响接种成功率及日后食用菌外形长相的美观度。例如非无菌操作区的人员和外来参观者需进入该操作区时，必须经过有关部门批准。

   食用菌的接种操作需要无菌环境，所以接种室必须经过空气消毒，使之达到适宜接种的生物洁净等级。净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。此外，还配以其他消毒方式，目前国内食用菌行业接种室的消毒主要是采用以臭氧、紫外线、甲醛为代表的静态消毒方法，本文结合食用菌行业特点，对食用菌接种室常用的消毒方式，做一下详尽的分析：

   1、臭氧消毒属于静态杀菌，其化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级，杀菌***，无残留，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒，不仅对各种细菌有极强的杀灭作用，对霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时间等，可同步对空气、物体表面、水消毒。当采用下送上回送风方式时，也可利用架空地板下空间作为送风静压箱。

  臭氧消毒时对人体有毒性作用，因此不能在有人情况下使用，而且消毒后须在关机40分钟后方能进入车间。

   2、紫外线消毒也属于静态杀菌，其原理为：细菌吸收紫外线后，引起DNA链断裂，造成核酸和蛋白的交联，杀灭核酸的生物活性，致细菌，杀菌效率可达96％－99.9％。  

和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同，无尘车间的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需要精密控制的方式；电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。如换热器要采用率的亲水翅片，并且水流量采用比例积分控制，加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式，以便实现更高的控制精度。

无尘车间常用的地板种类

环氧树脂防静电自流平型地板的施工工艺：

（一）基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；

（二）底涂涂装：导电底涂涂装；

（三）铺设铜箔：横竖交叉铺设；

（四）中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；

（五）面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。

 环氧树脂防静电自流平型地板的适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片无尘制造厂、STM无尘车间、光学仪器无尘车间、实验室等有较静电要求的无尘车间。