净化工程(净化车间)是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。高安全性:统一协调了各个设备供应商、工程承包商和服务提供商,把与整个净化无尘车间-生物安全实验室建设过程相关联的多个环节、合作伙伴统一协调起来。无菌净化车间进口处设置洗手池、给皂器,操作人员洗手、换鞋、洗脚后进入缓冲间,然后通过风淋室进入千级净化操作间。从取风口吸取的新风经加除湿系统、初效过滤、中效过滤,并经管道式空调制冷,臭氧杀菌后达到除湿降温杀菌;然后经送风口送达净化间,保证灌装区间的空气洁净度。无菌间及缓冲间的地面设环氧自流平地坪。
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那么,如何防止交叉污染呢?车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明,检验场所工作面混合照度不应低于540lx。2002年实施的《无尘车间设计规范》明确指出,无尘车间“工艺平面布置应合理、紧凑。无尘车间或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序和工作室”。合理布局首先要理顺工艺流程,避免迂回往返。工作室的平面空间应合理,既有利于操作,又便于维修,不应预留闲置面积和空间。合理的空间与面积,也有利于合理的分区,防止混杂事故。工业无尘车间主要是控制污染,保证产品的合格率, 为满足工艺设计要求的工业无尘车间要求严格控制尘量甚至达到无尘,这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度,主要取决于过滤器的性能。无尘车间一般至少要经过三级过滤,空气处理机组配备初、中效过滤器,送风末端配过滤器。空气过滤器需要有良好的品质,一旦发生泄漏,就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏,过滤器在空调箱的密封也要引起注意。净化车间的主要功能有那些按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
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