如何确定循环水量?如何定蒸汽量、热量和面积的关系?
答:对于热水供热系统,循环水流量由下式计算:
G=[Q/c(tg-th)]×3600=0.86Q/(tg-th)式中:G - 计算水流量,kg/h
Q - 热用户设计热负荷,W
c - 水的比热,c=4187J/ kgo℃
tg﹑th-设计供回水温度,℃
一般情况下,按每平方米建筑面积2~2.5 kg/h估算。对汽动换热机组,
由于供回水温差设计上按20℃计算,故水量常取2.5 kg/h。
采暖系统的蒸汽耗量可按下式计算:
G=3.6Q/r + ⊿h
式中:G - 蒸汽设计流量,kg/h
Q - 供热系统热负荷,W
r - 蒸汽的汽化潜热,KJ/ kg
⊿h - 凝结水由饱和状态到排放时的焓差,KJ/ kg
系统的流速如何选定?管径如何选定?
答:蒸汽在管道内流速可按下表选取:
单位:( m/s )
蒸汽性质 公称直径>200 公称直径≤200
过热蒸汽 80 60
饱和蒸汽 60 35
蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取。
水系统的流速如何选定?管径如何选定?
答:一般规定,循环水的流速在0.5~3之间,管径越细,管程越长,阻力越大,要求流速越低。为了避免水力失调,流速一般取较小值,或者说管径取偏大值,可参考下表:
管径(mm) DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80
流 速(m/s) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
在选择主管路的管径时,应考虑到今后负荷的发展规划。
当锅炉在低负荷运行时,监盘人员一定要集中精力,提高监盘质量,加强对各仪表的分析,对出现的异常作出正确判断和正确处理;同时,由于锅炉负荷低,所以要做好锅炉突然熄火的事故预想,***锅炉熄火后事故扩大。
2、经常检查来煤情况,了解煤质及表面水份;同时要查阅上班来煤情况,要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种,提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
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