我们现在所使用的一些钛合金材料都是通过刚才用淬火设备生产厂家加工而成的。如果你也对淬火设备感兴趣的话，就跟着我一起来下面了解一下吧。

加热温度以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全(或亚临界)淬火。

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现在工业上对零件加工的淬火设备生产厂家越来越多，其中淬火设备生产厂家就是其中的一种。下面就是关于该设备的技术参数，希望能给你带来帮助。

技术参数

　　输出功率：20～2000kW 20～750kW(带淬火变压器)

　　输出频率：2.5～500kHz

　　淬火深度：0.3～10mm

　　使用温度：1250℃

　　输出电压：20～1000V

　　被淬火工件材质：铁及铁合金

　　被淬火工件形状：各种形状

　　上下料方式：自动、手动

　　机床结构：立式或卧式;工件静止感应器运动或工件运动感应器静止。

我们在使用淬火设备生产厂家时总会遇到系统故障，那么怎么样才算是系统的故障呢？下面我们就来看一下什么是系统故障吧。

例如一台采用SINUMERIK810系统的数控机床在加工过程中，系统有时自动断电关机，重新启动后，还可以正常工作。根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动，测量系统电源模块上的24V输人电源，发现为22.3V左右，当机床加工时，这个电压还向下波动，特别是切削量大时，电压下降就大，有时接近21V，这时系统自动断电关机，为了解决这个问题，更换容量大的24V电源变压器将这个故障。

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在使用淬火设备生产厂家过程中，除了有报警的故障外，还有就是无报警显示的故障，下面我们就一起来了解一下吧。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

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