平焊法兰盘的割制和卷制工艺

（1）平焊法兰盘的割制

在中板上直接切割出平焊法兰盘的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的平焊法兰盘就叫做割制平焊法兰盘，此类平焊法兰盘直径以中板的幅宽为限。

（2）平焊法兰盘的卷制

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型平焊法兰盘的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

平焊法兰盘的生产

平焊法兰盘锻件在生产中经常用到铸锭(钢锭)，钢锭的均匀化退火是把化学成分复杂、快速非平衡结晶和塑性不好的铸锭加热到接近熔点的温度长时间保温，使合金原子充分扩散，以消除化学成分和组织上的不均匀性，提高钢锭在制造平焊法兰盘锻件时的塑性变形能力。

这种退火的特点是组织和性能的变化是不可逆的，只能向平衡方向转变。铸锭均匀化退火是铸锭在髙温加热条件下，通过相的溶解和原子的扩散来实现均匀化，对今后的平焊法兰盘锻件加工有着重要作用。

平焊法兰盘焊接工艺的影响

1 .坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2 .焊接速度的影响

焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流 的影响,气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。

3 .钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长,氢气对电弧和熔池的保护效果变差。

引起手平焊法兰盘工钨极弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多,但是,只要了解了弧焊的特点,并根据实际情况逐一排查影响因素,排除所有引起弧焊时焊缝产生气孔的因素,就能够在实际生产中提高焊接质量。