310S不锈钢焊管的水平固定焊

310S不锈钢焊管具有较强的耐腐蚀性，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。

310S不锈钢焊管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。310S不锈钢焊管在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规、机管、等。对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。

310S不锈钢焊管水平固定焊的操作方法

（1）)310S不锈钢焊管对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层采用仰焊部位（六点两侧各内填60°）丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。        

（2）引弧前应先在310S不锈钢焊管内充气将管内空气置换干净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则会造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定，焊丝端部不得抽离保护区，以避免氧化影响质量。

（3）由过点处起焊，无论什么位置的65mm焊接，钨极都要垂直于310S不锈钢焊管的轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。    

（4）焊接时钨***部离焊件距离左右, 2mm焊丝要顺着坡口沿着310S不锈钢焊管的切点送到熔池的前端，利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后，在坡口一端预热，待金属熔化后立即送滴焊丝熔化金属，然后电弧摆到坡口另一端，给送第二滴焊丝熔化金属，使二滴铁水连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。

（5）在填丝过程中切勿扰乱气气流，停弧时注意气保护熔池，防止焊缝氧化。焊后半圈时，电弧熔化前半圈仰焊部位，待出现熔孔时给送焊丝，前两滴可以多给点焊丝，避免接头内凹，过后按正常焊接。        

（6）点收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡12时，暂停给丝，用电弧把斜坡处熔化成熔孔，后收口。注意，当焊到后半圈剩余时应减小内部保护气体流量到以防止气压过大3L/min，而使焊缝内凹。

310S不锈钢焊管和无缝管的区别

简单地说310S不锈钢焊管是不锈钢材质的钢管,310S不锈钢焊管也分无缝的310S不锈钢焊管和焊接的310S不锈钢焊管.

无缝钢管是相对于焊接钢管的,焊接钢管由钢板/卷制作而成的,有焊缝,而无缝钢管是由钢坯穿孔轧制而成的,是没有焊缝的.

单支310S不锈钢焊管重量计算公式：（外径-实际厚度）*实际厚度*0.02491*长度，

310S不锈钢焊管重量计算公式：（管口周长／3.14-实际厚度）*实际厚度*0.02491*长度，其中0.02491是由不锈钢密度换算出来的一个常量。

例不锈钢63圆管实厚0.82310S不锈钢焊管单支6米长重量为（63-0.82）*0.82*0.02491*6=7.62kg，一支六米长的63圆管厚0.82理论重量是7.62kg；方管38*25厚0.52的六米长310S不锈钢焊管单支重量是〔（38+25）*2／3.14-0.52〕*0.52*0.02491*6=3.08kg。若是算每米的310S不锈钢焊管重量就把长度换成一米就可以了。

316和304310S不锈钢焊管的区分

在一些设备中，往往需要用到质量非常好的316310S不锈钢焊管才能制造出好的产品，所以，这对于需要选购316不锈钢薄壁管的用户来讲，是马虎不得的，所以，在选购的时候要谨慎再谨慎。

那么，面对众多家316310S不锈钢焊管厂家，为了更好地选择真正的316310S不锈钢焊管，我们需要些什么技巧去选择呢？因为，通常制造这种材质的厂家同样也会制造304310S不锈钢焊管，这两种管道从表面上看是看不出什么异样的，但实质上还是有所区别的。为了选购满意的316310S不锈钢焊管，我们可以通着以下方法去区分。

首先，要明白这两种管道主要表现在硬度和性上，这两方面316不锈钢都要更好一些，其次，可以通过滴来分辨的，一般304310S不锈钢焊管是要用Ni8，316310S不锈钢焊管是用No2，在用分辨的时候，主要要观察颜色变化，用Ni8分辨304310S不锈钢焊管的时候，颜色变红则是304310S不锈钢焊管，反之则不是，用No2分辨316310S不锈钢焊管的时候，颜色变红则是316310S不锈钢焊管，反之不是。