310S不锈钢无缝管的检验

310S不锈钢无缝管的检验一般分三步进行：

1)在定减机后进行中间取样检查，测定310S不锈钢无缝管和外径。发现壁厚和外径超公差时及时通知热观组调整轧机。对310S不锈钢无缝管还需取样检查网状碳化物级购

2)310S不锈钢无缝管球化退火后取样检查，包括硬度、断口、低倍、金相组织（球化组织、网状碳化物、带状碳化物）、非金属夹杂物（氧化物、硫化物、碳化物液析、点状不变形夹杂物）以及脱碳层的检查。合格者才能进行精整；

3)成品310S不锈钢无缝管逐根检查，测定310S不锈钢无缝管尺寸，检查内外表而质量，并根据质量情况评级和判废。

至于生产热轧半成品管（冷拔坯）的工艺较为简单，一般通过穿孔、轧管，然后堆冷，再送往冷加工车间。

310S不锈钢无缝管焊接时常见缺陷的产生原因和预防

（1）未焊透： 焊接电流小，根部间隙小，焊接速度过快、焊机角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。根部间隙≥合适的焊接电3.5mm，流和正确调整焊机角度就可避免产生未焊透。

（2）氧化严重：310S不锈钢无缝管防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化，并不是“不生锈”。打底焊时，管内充装置未能起到良好的保护作用，焊缝背面将氧化；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良，或焊丝表面有氧化杂质也会发生氧化。在焊接过程中，应当采取适当的措施，使充装置尽可能与310S不锈钢无缝管组对严密，不能留有间隙，310S不锈钢无缝管的间隙用耐高温锡油纸贴上，避免焊缝金属氧化。

（3）夹渣、夹钨： 焊接过程中，若焊丝端头在高温过程中脱离了气保护区，在空气中被氧化，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理，又送入熔池中，在断口试验中判为夹渣；若钨极长度伸出量过大，焊机动作不稳定，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后，又未终止焊接，从而造成夹钨。因310S不锈钢无缝管呈圆形，焊机、送丝角度要随时变化，所以手法一定要“稳、准、快”，“稳”就是焊机、焊丝保持稳定，“准”就是焊丝送进均匀，“快”就是焊机、焊丝的移动和角度变化要及时，这样就可以避免夹渣、夹钨的现象。

（4）内凹： 装配间隙过小，焊接过程中焊

机摆动幅度大，致使电弧热量不能集中于根部，产生了背面焊缝低于310S不锈钢无缝管表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部，仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。

310S不锈钢无缝管和PVC管的比较

在使用时间方面对比，自然是310S不锈钢无缝管的使用时间要更长一些，因为你要知道PVC管只是一种合成材料，在质量方面，还是不能够和310S不锈钢无缝管相比的，毕竟不锈钢是一种金属。而且310S不锈钢无缝管，还有一些PVC管所没有的优点。比如说，310S不锈钢无缝管的稳定性就要比PVC管好上很多，而且310S不锈钢无缝管就算是埋在了地底下，照样是不会生锈的，这一点PVC管就要比310S不锈钢无缝管稍微差一些了。

其次就是使用的时间了，我相信没有哪一户家庭，会愿意隔三差五的就去维修水电管，毕竟这个真的是很浪费时间和浪费金钱。一般来说，PVC管和310S不锈钢无缝管的使用时间都是很长的，只不过因为310S不锈钢无缝管自身的材质要更好一些，所以整体而言310S不锈钢无缝管的使用时间要长。而且310S不锈钢无缝管的硬度也是要比PVC管高，所以310S不锈钢无缝管出现问题的概率也是要少一些。

但是在价格方面，PVC管就要比310S不锈钢无缝管好上很多了。不过怎么说，310S不锈钢无缝管毕竟是金属，因此在价格方面，自然是310S不锈钢无缝管的价格要更高一些。那么我们在装修的时候，应该要如何选择呢？装修师傅表示，PVC管和310S不锈钢无缝管怎么选择，主要就是看你的个人需求和资金情况了，如果你的资金很充足，自然是可以选310S不锈钢无缝管的，但是你经济比较拮据的话，那么还是选择PVC管会好一些。

310S不锈钢无缝管的分类介绍

1.按管端形状分类

310S不锈钢无缝管根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前***行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。

2.按用途分类

310S不锈钢无缝管按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。