304不锈钢无缝管的分类
软磁合金不锈钢管---是指矫顽力低于几百A/m的铁磁性材料,具有很高的磁感应强度和磁导率,低的矫顽力。按材料特性,软磁合金不锈钢管分为:高饱和磁感合金不锈钢管,高初磁导率合金不锈钢管,高磁导率较高饱和磁感应强度合金不锈钢管、高硬度高电阻率高磁导率合金不锈钢管、钜磁合金不锈钢管、恒导磁率合金不锈钢管、稳定补偿合金不锈钢管、磁致伸缩合金不锈钢管。
永磁合金不锈钢管---是指矫顽力大于104 A/m的铁磁性材料,其作用是在磁路间隙内提供一定强度的磁场。按材料特性,分为铸造AINiCo、变形永磁、稀土永磁、半硬磁等合金不锈钢管。
弹性合金不锈钢管---是指具有特殊弹性的材料。按材料特性,分为高弹性和恒弹性合金不锈钢管。
膨胀合金不锈钢管---是指具有特殊热膨胀性能的材料,按膨胀系数大小分为低膨胀、定膨胀和高膨胀合金不锈钢管。
热双金属不锈钢管---是指由不同膨胀系数的两层或两层以上的金属或合金沿整个接触面彼此牢固结合而成的复合材料。按组元层材料和性能要求,分为普通型、高敏感型、高温型、低电阻率型、耐蚀性和低温型等热双金属合金不锈钢管。
电阻合金不锈钢管---是指具有特殊光电性能的合金。按使用性能分为精密电阻、应变电阻、电热型等合金不锈钢管。
国内304不锈钢无缝管的生产能力
目前,我国生产304不锈钢无缝管的企业约近300家,估计其主要设备(穿孔机等)的生产能力达30万t/a以上;但是大多数是年产量在1 000t以下的小厂,年产量能达到5 000t以上水平的企业并不多。
我国304不锈钢无缝管的生产起步于60年代初,有着较长的生产和应用历史,因此,到目前为止,在大部分的应用领域中它仍占有主要地位。
我国的304不锈钢无缝管生产起步于80年代,在至今已经引进的近百条焊管机组中,有将近半数的机组用于生产304不锈钢无缝管,估计目前我国304不锈钢无缝管机组的生产能力为4-5万t/a。
但是,在大部分304不锈钢无缝管机组中,由于工艺装备不配套,只能生产一般的装饰用管,而不能生产要求高的化工机械、热交换器以及配管、管等工业用304不锈钢无缝管。只有为数不多的机组工艺装备***,配套齐全,能生产的、高要求的工业用管。
如何制备抗粘附能力强的304不锈钢无缝管表面?
304不锈钢无缝管表面抗黏附性是固体表面的一个重要特征,液体的劲附现象也是自然界中常见的界面现象之一,直接影响着304不锈钢无缝管表面体的流动和相变特性。目前,国内外学者们虽然对表面液体黏附现象己开展了大量的实验和理论分析研究,但现有研究主要集中在光滑表面以及构造的规则性粗糙结构表面上,对于304不锈钢无缝管加工表面润湿及黏附行为的认识相对缺乏。同时,由于小口径304不锈钢无缝管道具有耐腐蚀性、耐热性强等特点,在精密、航空航天、半导体工业当中被广泛运用。而如何制备抗黏附能力强的304不锈钢无缝管道内表面一直是研究者们的关注焦点。
通过综合性分析国内外研究人员在固体材料表面抗黏附和304不锈钢无缝管内表面抛光工艺等领域的研究方法与实验成果,发现目前对于表面黏附现象的研究还较为欠缺,没有一个系统且完善的理论来指导管道抗黏附内表面的制备,缺少一种可操作性强、成本低廉的304不锈钢无缝管内表面制备技术。因此,本文采用理论分析一实验对比的方法,从固体材料表面抗黏附机理与管道内表面抛光技术两个方面进行深入研究。
在固体表面液体黏附机理方面,本文在结合固-液界面黏附功理论与光滑固体表面润湿模型的基础上,分析液体在机加工粗糙表面铺展的过程,研究固-液-气三相接触线的动态移动特性进而直接的分析液体的黏附过程,建立基于系统自由能的接触线铺展模型,为管道抗黏附表面的制备提供理论指导。进行机加工表面润湿实验,采用静态接触角测量的方式,论证所建立理论模型的正确性。
在小口径管道抗黏附内表面制备方面,文章探讨了目前电化学抛光技术在大长径比小口径管道内表面加工的缺陷与不足,给出一种可操作性强、加工成本低的管道内表面电化学抛光方案。分析了电化学抛光机理,通过实验性方法研究工具电极转速、工具电极进给速度、加工间隙、电流密度、电解液温度、电解液流速及加工时间对抛光质量的影响,为管道内表面抛光进行工艺优化提供依据。
影响304不锈钢无缝管室温强度的因素
理论上除了合金元素对强度有影响外,还有晶粒大小、孪晶数量、第二相等也有影响。但由于基体是FCC结构,有影响但不是很大。而且,实际很多文献中试验结果都缺少晶粒尺寸、孪晶数量等数据。在耐热304不锈钢无缝管的一般***中,其晶粒尺寸一般都在6-9级,差别不是很大。一般情况下,孪晶的作用很小。因此,在建立有关计算公式时,为简化,可不考虑晶粒尺寸、孪晶数量等因素。
在计算时注意了钢的固溶组织在室温下应为奥氏体。经文献表达式验算,所有304不锈钢无缝管在高温固溶时无δ铁素体,并且马氏体相变点Ms、Mεs均低于室温。
304不锈钢无缝管的室温强度主要取决于C、N,其他置换元素影响较小。钢的室温强度是合金元素的函数,钢的强度随温度升高而降低,呈指数规律变化。除少数一些数据有较大偏差外,所得表达式可适合于不同成分的奥氏体钢在不同温度下的强度计算预测。
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