如何挑选***的小口径精密无缝管？

一般来说，品牌的小口径精密无缝管在生产中首先是有更好的实力，如果是他们的厂家没有实力，自然也就不会成为品牌，其次是厂家在生产中也会有很好的材料和工艺规范，这也是产品质量的重要确保，如果是一个厂家在产品的生产中没有很好的材料和工艺，自然在产品的运用中就把难以满意这方面的要求。

所以品牌的小口径精密无缝管尽管价格高，但是它的产品质量也高，能让产品在运用中有很好的功能，一起也有很好的产品适应性，不管是在什么样的环境之下它也都可以运用，一起还有一个重要的前提，便是在产品运用的时候，也能让它有很好的产品寿数。

对小口径精密无缝管进行清洁保养的必要性

小口径精密无缝管清洁保养方法

小口径精密无缝管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对小口径精密无缝管表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对小口径精密无缝管表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。

小口径精密无缝管无损检测方法介绍

⑴渗透探伤(PT)采用带有荧光染料（荧光发）或红色燃料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

⑵磁粉探伤（MT）利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

⑶射线探伤（RT）采用X射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

⑷超声波探伤（UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单；对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

⑸涡流探伤（ET）涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流点的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷为敏感。