毛细无缝管焊接使用氮气的原因

我们常常听到商家在对毛细无缝管等毛细无缝管制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能许多朋友并不了解，为什么在毛细无缝管焊接时需求使用到氮气，下面无锡毛细无缝管出产厂家就跟我们科普一下。

氮气在毛细无缝管中的作用首要体现在毛细无缝管基体结构，力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明，氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替毛细无缝管中的部分镍，下降钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下，也能避免有害金属间相的分出，避免马氏体相变。

氮气对毛细无缝管力学功能的影响首要表现在：氮气显着进步了毛细无缝管的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步毛细无缝管的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素，氮能够在孔中构成NH 4 +，消除产生的H +，抑制pH值，从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀功能。

质保书对于毛细无缝管质量的重要性

对于毛细无缝管来说，钢厂的一纸质保书就是说明一切：

钢厂的质保书应该有冶炼方法、化学成分及执行标准、气体含量等检测结果。

所以，就毛细无缝管来说，由于不能直接用于加工成产品，钢厂一般只通过精炼保证化学成分及其均匀性，通过其它工艺保证其气体含量及尽量降低其它缺陷就行了。在毛细无缝管这个环节主要的检测项目是化学成分分析与气体含量检测。

毛细无缝管厂家生产技术优势

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的毛细无缝管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。

(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善毛细无缝管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使毛细无缝管的强度限大为提高。一般在毛细无缝管内层强度限提高达60%。

毛细无缝管企业介绍

我公司是一家毛细无缝管生产、销售为一体的现代化企业，标准的现代化车间，***的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精轧机组50余套，年产毛细无缝管50000吨，常年生产规格Φ10mm-Φ273mm。

主营材质：20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。

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