毛细精密光亮管的性能优势

毛细精密光亮管是应用广泛的不锈钢，食品设备，通用化工设备，原子能工业设备。 毛细精密光亮管是一种多用途精密管，广泛用于出产需求杰出全体功能（耐腐蚀性和成型）的设备和部件。

毛细精密光亮管耐高温功能，可达到1000-1200度。 毛细精密光亮管具有优异的耐腐蚀性和杰出的耐腐蚀性。毛细精密光亮管的浓度低于沸点的65％，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机和无机酸也具有杰出的耐腐蚀性。

在空气中的高合金钢腐蚀性介质或化学腐蚀的毛细精密光亮管中，毛细精密光亮管外表漂亮，耐腐蚀，无需外表处理，如电镀和毛细精密光亮管固有的外表特性，颜色，用于各种钢材，通常称为毛细精密光亮管。代表13铬8钢，18-8铬镍毛细精密光亮管的功能。金相剖析标明，由于毛细精密光亮管中的铬含量，在外表上构成了十分薄的铬膜，其与钢的内部别离并且反腐蚀。

毛细精密光亮管的热处理工艺

（1）毛细精密光亮管退火和正火

退火和正火用于经过热加工的毛细精密光亮管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛细精密光亮管制造之后、粗加工之前进行。

（2）调质

毛细精密光亮管调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

毛细精密光亮管的时效处理

时效处理主要用于消除毛细精密光亮管制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

毛细精密光亮管厂家产品种类齐全

我公司生产的规格外径10-180mm壁厚1-20mm的毛细精密光亮管，供应：精轧钢管、冷拔精密无缝钢管、精密钢管、冷轧精密无缝钢管、光亮油管等配套小口径精密钢管，产品定位高起点、高标准、高要求。产品具有，高光洁度，表面质量好的特点。

毛细精密光亮管用途广泛，另外还可根据客户要求定做各种冷拔精密无缝钢管等各种小口径精密钢管现货齐全，。

毛细精密光亮管材质：20#，45号，16Mn，Gcr15，40Cr，20cr，10#等 。