10号冷拔管的表面处理工艺介绍

10号冷拔管表面处理工艺：

1、10号冷拔管除油脱脂

10号冷拔管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须***行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。

2、10号冷拔管管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免10号冷拔管表面氧化和被腐蚀。

10号冷拔管表面处理工艺有哪些？

3、10号冷拔管酸洗

10号冷拔管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后10号冷拔管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁10号冷拔管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

10号冷拔管进行热处理的目的

10号冷拔管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。

10号冷拔管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

10号冷拔管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。

而成品10号冷拔管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。

10号冷拔管的介绍

10号冷拔管的材质大致有：

10号冷拔管的材质主要有16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo。

10号冷拔管的用途：

10号冷拔管的主要用途是用于发电厂，高压锅炉，高温过热器，再热器等高压高温管道和设备。它由碳钢，合金结构钢和不锈钢耐热钢制成。

10号冷拔管如何选购？

1、材质

10号冷拔管的选购需挑选材质好，质量好的合金管；

2、厂家

选择较好的厂家，可以保证10号冷拔管的质量。

10号冷拔管耐高温的温度值

10号冷拔管正火是930℃1.钢材的退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

10号冷拔管退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。