27simn支柱管液压支架管

液压支柱管是在***碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性

能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与***碳素结构钢相比较，具有

良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件.

液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。

修缮过程中零配件一定***储存并作防腐办理；对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层品质完整的零配件一定分开独立储存，以预防机器磕碰毁伤零部件镀层.

　　矿用单体液压支柱实用于煤层倾角小于25度--35度的歪斜煤层回采工作面，所适合的煤层顶底板前提是：顶板落下不波及支柱的收回，底板不宜过软，支柱压入底板深度不变坏底板的完整性，不然应加大底座。在煤质较绵软的炮采工作面内运用时，对活柱体镀层表面采用守护对策，以防崩坏.支柱与木顶梁配合或做点柱运用时，应将顶盖换成柱帽，免得破损木梁。

27simn液压支柱管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在27simn液压支柱管产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是腐蚀的原因。

　　化学腐蚀

　　1、表面污染:附着在27simn液压支柱管表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与27simn液压支柱管中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。

　　2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏，使27simn液压支柱管保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

　　3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀27simn液压支柱管(化学腐蚀)。