液压支架***管

液压支柱管煤矿液压支架和支柱的缸、柱，也可用于其他的液压缸、柱。

液压系统用、塑料机械、注塑机械、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、汽车行业、造船行业、金属

加工、柴油机、内燃机、建筑机械、农林机械、自动化机械、石油化工、航空航天、液压气动、空调、

制鞋机械等。

液压支柱管连铸工序

　　液压支柱管连铸工序主要保护浇注：开浇前采用置换，大包套管使用石棉碗密封垫，避免钢水吸氧造成二次氧化；中包覆盖剂加入要符合要求，确保钢水不，渣层不结壳;加强钢包下渣自动监测系统的监控及维护，保证系统运行正常；保证引流沙加入，提高开浇滑板自开率。

液压支柱管连铸工序，液压支柱管连铸工序主要保护浇注：开浇前采用气置换，大包套管使用石棉碗密封垫，避免钢水吸氧造成二次氧化；中包覆盖剂加入要符合要求，确保钢水不，渣层不结壳;加强钢包下渣自动监测系统的监控及维护，保证系统运行正常；保证引流沙加入，提高开浇滑板自开率。

液压支柱管切割和冲孔：由于27simn液压支柱管的一般强度高于材料，所以冲压和剪切需要更高的压力，而刀与刀间隙是不准确的，不能发生剪切破坏和加工硬化，采用等离子或激光切割，当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。

　　27simn液压支柱管弯曲加工：薄板弯曲至180，但为了减少弯曲裂纹表面的半径好的2倍，板厚，板沿轧制方向2倍的板厚到半径，和一个滚动的垂直弯曲至四倍的厚度半径是必要的，特别是在焊接，以防止开裂过程中处理焊接区表面研磨。

27simn液压支柱管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在27simn液压支柱管产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是腐蚀的原因。

　　化学腐蚀

　　1、表面污染:附着在27simn液压支柱管表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与27simn液压支柱管中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。

　　2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏，使27simn液压支柱管保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

　　3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀27simn液压支柱管(化学腐蚀)。