大口径厚壁27simn液压管

对于液压支柱管来说，防锈工作其实是很重要的，很多人不知道这是为什么，其实这和它的材质有关。众所周知防锈性能很好地一种钢铁就是不锈钢了，可惜的是液压支柱管并不是使用不锈钢制作而成，因此虽然它的耐磨、切削性比较好，但是它的防锈性能其实并不怎么样，如果我们不对液压支柱管进行一些防锈处理的话，那么在使用的过程中很容易就会出现生锈的问题，从而对产品的使用性能会有着比较大的影响，这也是为什么需要去对液压支柱管进行防锈处理的原因了。

液压支柱管轧制

　　①采用高压水除鳞将连铸坯表面氧化铁皮清除干净，如有未除尽的氧化铁皮应辅之以高压空气或手动将其除尽。

　　②所有使用的导辊、导板、导槽、活套辊等要求预先修磨光滑，严禁成品划伤和中间条形划伤。

　　③成品尺寸及公差应符合YB/T5221-93规定(用户如有特殊要求则按技术条件或调度令执行)；为便于缺陷材修磨，生产中应尽量将成品尺寸控制在正公差范围；热轧圆钢是一种冶金的***术语。规格:6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm

　　热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。

　　④成品弯曲度严格控制在标准或技术协议要求的范围内，严禁出现“波浪弯”现象。

液压支柱管冷却及精整

　　①按调度令要求设定定尺长度，定尺公差：0,+50mm，如用户有特殊要求则执行技术条件或调度令规定;

　　②成品入坑缓冷，入坑温度?400?。缓冷24小时后当温度低于150?方可出坑；

　　5.3要逐支检查钢材表面质量，钢材表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂。允许有从实际尺寸算起不超过0.2mm的小裂纹存在。(用户如对表面质量有特殊要求，则执行技术条件)

　　③钢材表面不允许存在的缺陷必须清除，清除深度从实际尺寸算起不得超过公称直径的5,(用户如有特殊要求则按技术条件执行)，清除处应圆滑无棱角，清除的宽深比不小于6，在同一截面大清除深度不得多于一处。

液压支柱管喷吹工艺参数

　　1.吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。

　　2.吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

根据毛管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。

液压支柱管芯棒润滑

　　芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。