液压支柱管联系方式

液压支柱管挤压采用玻璃润滑剂润滑;挤压出口速度控制不超过 5 m/s;挤压产生径向和环向压缩和轴向延伸变形，变形量达到90%。

　　4、冷轧：挤压管经过一道次冷轧成品以提高表面质量和尺寸精度。冷轧采用环孔型、长行程两辊轧机轧制，孔型曲线采用适合特殊材料大变形高精度轧制的双曲线。

　　5、热处理：成品固溶是在热加工基础上调整产品性能的关键工序，固溶处理在连续辊底式炉中进行，用作为燃烧介质，炉内设置还原性气氛，温度连续监控调节，出炉水冷。固溶温度为 1220℃，保温时间约30min。

液压支柱管切割和冲孔：由于27simn液压支柱管的一般强度高于材料，所以冲压和剪切需要更高的压力，而刀与刀间隙是不准确的，不能发生剪切破坏和加工硬化，采用等离子或激光切割，当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。

　　27simn液压支柱管弯曲加工：薄板弯曲至180，但为了减少弯曲裂纹表面的半径好的2倍，板厚，板沿轧制方向2倍的板厚到半径，和一个滚动的垂直弯曲至四倍的厚度半径是必要的，特别是在焊接，以防止开裂过程中处理焊接区表面研磨。

液压支柱管切割和冲孔:由于27simn液压支柱管的一般强度高于材料,所以冲压和剪切需要更高的压力,而刀与刀间隙是不准确的,不能发生剪切破坏和加工硬化,采用等离子或激光切割,当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。

27simn液压支柱管焊接:焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短,采用27simn液压支柱管刷。焊接后,为了防止液压支柱管局部腐蚀或强度下降,表面进行处理或清洗。