把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。

双套管的特点：

√不堵管:即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；

   √ 流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

 √磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年；

√浓度高:相对于单管系统，输送浓度高30％

   √能耗低:相对于单管系统，能量消耗小30％；

   √出力大:相对于单管系统，出力大30％；

√距离长:试验输送距离4000m，工程输送距离1800m；

   √适应性强:物料粒径为5mm，比重为1.4t/m3

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耐磨陶瓷双套管是我厂经多年实践，在普通双套管的基础上研制出的新一代除灰管道，该管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外层为无缝钢管，通过过渡层与刚玉陶瓷紧密结合，内套一较小无缝钢管，内套管焊接在外管的顶部，下端每隔一定距离设置一个开口，开口中设挡片，灰气混合物平时通过大管的中下部输送，当大管的下部发生堵管时，气体从小管通过，利用挡板的阻挡，形成回旋气流，搅动堵塞物，疏通输送管道。低流速、低磨损率低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损，系统维护工作量减少。耐磨陶瓷双套管的诞生，大大提高了双套管的使用寿命，有效降低了企业的生产成本，提高了工作效率，受到广大用户的一致好评。

该产品主要应用在电厂粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行业的铜粉、铁粉等要求高耐磨的行业，数年来，以为国内多家大型企业提供耐磨陶瓷双套管数十万米，设备运行良好。！旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创辉煌！

把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。双套管的特点：√不堵管:即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。我公司在多年的施工过程中，发现很多用户的紊流双套管在安装过程中，由于内管未做有效处理，双套管，内管在连接时中间会留下很大的缝隙，因而在使用过程中物料冲刷会对缝隙造成严重的损坏，直接影响整个管路的使用效果，因此，我公司在此基础上研究出内管的承插连接方式，这样内管便可以无缝连接，同时可以方便用户安装。

紊流双套管如何解决气力输送管道堵塞问题？

气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。

输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。所以会导致管道堵塞甚至损坏。

所以对于管道来讲，选择是非常重要的，现在比较不易堵塞，运输效果好的管道基本都是在用紊流双套管，紊流双套管是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。内衬小套管，可以有效的帮助管道的堵塞情况。

气流会不间断的更改运输方向，这种话气流的流动方式叫做紊流。顾名思义这种管道我们也叫做紊流双套管。