我公司生产的紊流双套管相比较同行业其他厂家具有以下优点:

1.内外管采用固定销焊技术

我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进，研制出内旁通管脱落的耐磨内旁通气力输送装置，属于***。主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线，并且焊接孔位于指引线上。通过刻画指引线，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，能够保证足够的有效焊接部位，使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。６ＭＰａ，与通常稀相气力输送系统闭风器的耐压相比就高出１０～５０倍。在内旁通管的外壁上设置有销焊装置，能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触更加紧密，延长双套管的使用寿命。

2.内管连接采用承插连接方式

我公司在多年的施工过程中，发现很多用户的紊流双套管在安装过程中，由于内管未做有效处理，内管在连接时中间会留下很大的缝隙，因而在使用过程中物料冲刷会对缝隙造成严重的损坏，直接影响整个管路的使用效果，因此，我公司在此基础上研究出内管的承插连接方式，这样内管便可以无缝连接，同时可以方便用户安装。由于较低的物料流动速度，极大的降低了物料对管道及管件的磨损，因此，可选用普通钢管作输送管道。

3.内旁通紊流管采用超耐磨流体管，大大提高使用寿命，紊流口采用线切割，角度设计合理，保证使用效果。

输灰双套管的性能优势

1：输灰双套管其热稳定性也比较好。

输灰双套管的主要结构成份是稳定晶体结构，这就让管道在五十摄氏度到七百摄氏度的温度范围内还能正常运行，其材料的热膨胀系数更是非常稳定，让其使用范围也变得更广。

2：输灰双套管有很好的防腐和防垢性能。

输灰双套管的主要成份为中性特征，这就让管道不但能够耐酸耐碱，而且还不怕在海水中正常使用，防垢性能更是不错，能受到使用客户们的喜欢。

3：输灰双套管在使用中运行阻力也是比较小的。

这种管道的内壁和表面都十分的光滑，也有的特点，甚至管道的平整度还会高于任何金属，进而也就能减少运行的阻力。

清洁输灰双套管管道的重要性

每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗，就比方说气力输送机在进行输送的时候，也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害，而且 有些物料中还含有一小部分的水分，这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害，所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。√浓度高:相对于单管系统，输送浓度高30％√能耗低:相对于单管系统，能量消耗小30％。

今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰，其实不单单是该设备其它设备都一样，大家可以想想你在使用一件新东西的时候，粉体输送，每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净，每次使用都是新的，但是如果你使用过后不去清理打扫，日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了，而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的输灰双套管管道。同时，该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域，输灰双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点，在电力行业领域外也得到广泛应用。

输灰双套管的堵塞问题及其解决方法

很多的行业中，在运输物质时为了更好的提高运输效益，都会应用到输灰双套管，因为输灰双套管是简单而又省力的运输方式。但因为运输的物质不同，有的物质很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸输灰双套管然后人工打通，再继续工作。这样费时又费力，还耽误生产。输灰双套管管路吊水灌既排水口总流量很大，系统软件需要的工作压力较低，相对的供水管道道管经很大，管路通常不容易产生阻塞。那有什么办法可以解决这个问题呢？

解决方法：

在运输物质的管道的内部焊接内部小管，在小管的固定距离切割小孔。

可能大家还没有明白什么意思，让我来给大家仔细讲解一下，在管道焊接小管也是输送气力的，在小管的固定距离切割小孔是为里气力更好的连接外部的外管，在外管运输物质时，某个部位发生堵塞时，我们的小管就起到作用了，通过小管向外管输送气力，从而打通堵塞的管道。因为气力的输送会顺着管道走，我们在每个小孔的中间焊接圆形带孔垫片来阻挡一部分气力，从而有效的提高打通堵塞的管道的力度。它是有外部钢管加上内部小管基本构造，把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。