沉管CFG桩的基本原理

粘结强度桩是复合地基的代表，多用于高层和超高层建筑中。沉管CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称（即cement fIying-ash gravel pile）。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

沉管CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应增加了桩间土承担的荷载。这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上沉管CFG桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。

沉管CFG桩的施工要求

(1)施工时应按设计配比配置混合料，投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制，长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm，沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm；

(2)长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应同拔管速度相配合，以保证管内有一定高度的混合料，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制，拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。

沉管CFG桩的施工速度与桩基测试

施工速度：一般在粉质粘土情况下，以桩径400mm，桩长12m为例：昼夜正常施工，振拔机可成桩数量为30－50根；长螺旋cfg钻机在相同时间可成桩80－100根，工期可以此推算。

桩基测试：在粉质粘土中成桩，一般在15天后即可进行测试。须进行复合地基载荷板、单桩静载、低应变检测。

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沉管CFG桩的施工特点

改变桩长、桩径、桩距等设计参数，可使承载力在较大的范围内调整。

有较高的承载力，承载力的提高幅度在250％~300％之间，对软土地基承载力提高更大。

沉降量小，变形稳定快，如将沉管CFG桩落在较硬的土层上，可较严格地控制地基沉降量。

工艺性好，由于大量采用粉煤灰，桩体材料具有良好的流动性与和易性，灌筑方便，成桩质量好，易控制施工质量。

可大量节约水泥、钢材，利用工业废料，消耗大量粉煤灰，降低工程费用。