8710防腐钢管的施工及贮存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）8710防腐钢管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）8710防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）8710防腐钢管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

8710防腐钢管的优点表现

1. 8710防腐钢管具有极高的密封性，长期运行可大大节省能源，降低成本，保护环境

2，抗腐蚀能力强，施工简单快捷，使用寿命可达30-50年。

3，在低温条件下具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性，PE吸水率低（小于0.01％）。

4，同时具有较高的环氧强度，较低的PE吸水率和良好的热熔胶柔韧性等，并具有较高的耐腐蚀性。

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8710防腐钢管的涂漆问题

8710防腐钢管涂漆工艺是相当严密的，其加强级厚度大于0.6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工适宜的环境温度5℃～30℃。