分切机作业进程常呈现表里横梁一起往卸卷方向移动，使收卷中的产品随着往卸卷方向移动，终导致收卷压辊与产品别离，收卷压力失掉，造成分切后的膜在产品外层跑偏致断膜，无法生产，而且呈现的机遇无规律性，有时在设备刚开机时，有时在分切收卷到相应长度后。横切机在使用前我们也是要做好准备工作，下面就来说下在使用前需要做哪些准备工作呢？切忌用刀或硬物划伤，割伤各辊芯。机器准备运行之前，工作人员需要与机器保持相应的安全距离，保障人身安全后方可开机运行。横切机操作过程中如遇紧急情况，应按下急停按钮，然后处理异常。

由于设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有操作的过程中，卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。复卷机所加的反张力大于母材卷取张力时，或者止压辊压力不足时，或者复卷机所加刹车不足时都会引起钢卷松弛，进而产生擦伤。一旦反张力过大，钢板被拉开变松时突然卷紧，也会产生擦伤，所以作业完了时要采取措施减小复卷机的刹车力。

分切机的排刀过程并不复杂，但需要先确定两刀轴端面相差，并找到基准隔套将其固定不动。分切机的功效能否充分发挥出来，与排刀方式也有关系，因缺少了解我们也不知道分切机是怎么排刀的，所以也无法对其进行评判。根据分切宽度排刀，一般的都是上为内刀，下为外刀，也就是说上面两把刀左右外侧两边为剪切面，下刀两个内侧为剪切面。除了刀的位置之外，刀隙的把控也是很重要的，通常是根据材料厚度为基数计数，0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。为了减少误差，装刀时较好用千分表测量，看其跳动是否保障在0.01-0.02mm以内。

简述关于卷筒纸分切机的项修。

项修就是项目修理的简称，是根据卷筒纸分切机的结构特点和当前的实际技术状态，对分切机达不到生产要求的某些零部件或项目，按照实际的需要进行针对性修理。修理时，要对分切机进行部分解体，检查，修理或替换某些失效的零部件，有时还需要进行局部的刮研，校正，保障设备达到原业精度和性，以达到生产工艺的需求。

对卷筒纸分切机进行项修时，修理或替换的零部件约为基准零件的10%-30%，但维修总面积一般不会大于总面积的40%。项修的大部分修理项目由专职维修工人在生产现场进行。

项修主要包括以下内容：

1、对卷筒纸分切机进行精度检查，确认拆卸和分解，修理或需要替换的零部件。

2、对需要修理的零部件进行清洗、修理或替换。

3、清洗，疏理各润滑部位，换油等。

4、按部颁修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度检验标准，对修完的设备进行检查。但对项修时较难恢复的个别精度项目可适当放宽。