在低填充量的情况下，重质碳酸钙与轻质碳酸钙对体系邵A硬度的影响基本相同，当填充碳酸钙超过30份以上时，轻质碳酸钙对邵A硬度的贡献比重质碳酸钙稍大，这主要因为轻质碳酸钙的吸油量比重质碳酸钙更大的缘故。  重质碳酸钙与轻质碳酸钙对拉伸强度和断裂伸长的影响基本相似，随着填充量的增加，拉伸强度和断裂伸长率呈下降趋势。

2.吸油量低

     吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，就可以大幅度降低其吸油值。

食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制，是一个工艺系统的宏观控制，在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响，其影响体积大小的因素很多，如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同，则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计，高体积的产品，要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构（晶体越小表面积越大，气孔率越高，石灰活性越高），石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关，所以除了对石灰石的粒度，还要轻烧提高石灰的活性。




近年来企业为节省成本提高设备的性能，特别是脱水工艺设备，使滤饼水含量降至，然而这会对产品体积构成影响，所以在提高设备性能的同时，一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展，生产企业的废水（固液分离水，尾气的喷淋降尘水），这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子，然而钙离子的存在也会影响产品的体积，所以废水利用定要将钙离子分离。