其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不大，一般重钙真实密度为2.6-2.9 g/cm3，而轻钙为2.4-2.6 g/cm3。也有人说两者真实密度一样，只是堆积密度不同。究其原因是因为轻钙的颗粒形状为纺锤形或者枣核形，占用体积比较大；而重钙的外观形状为块状居多，占用体积比较小。3.白度大小不同  由于重钙产品相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，数的产品能达到95%。而轻钙产品因为化学合成制成，去除了很多杂质，产品纯净度很高，因此白度多为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%，这也是轻钙产品多用于或浅色制品填充的主要原因。




为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险，这就出现了同样的配方和工艺，在不同时间出现母料产品品质变坏、产品不稳定的现象，也是每个母料生产厂家一直头疼的问题。




将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L,并预热到200C~400C，向其中加入1%的晶形控制剂D，搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中，通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应，用PH试纸测定反应的终点，当PH=7.0时，反应结束，即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同，导致碳酸钙制品的性能可能不同，但通过添加晶形控制剂D，同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙，说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。






遇稀醋酸、稀盐酸、稀发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO?）。采用不同粉碎加工设备，可生产出：400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各种粒径的重质碳酸钙，又因造纸、涂料、颜料的特种需要还可以研磨生成2μm以下重质钙。由于2μm重钙含量的不同，分为以下几种规格：2μm以下含量≥40%Pd40重质钙2μm以下含量≥60%Pd60重质钙2μm以下含量≥80%Pd80重质钙2μm以下含量≥90%Pd90重质钙2μm以下含量≥95%Pd95重质钙